MV850硬軌型立式加工中心
l 可選擇MV750-MV2511區間各種行程
l 可選擇VMC650/ VMC650/ VMC1060線軌型加工中心
一、技術條件:
MV850 | 技術指標 |
工作臺面積 | 950×500mm |
三向行程 | 800×500m×500mm |
工作臺端面至工作臺距離 | 120-620mm |
主電機功率 | 7.5Kw |
主軸轉速范圍 | 60~8000rpm(可選配10000rpm) |
主軸孔錐度 | MAS-BT40 |
快速移動速度 | 16m/min |
數控系統 | FANUC 0I MD/Mate MD或三菱M70 |
自動換刀時間(相鄰) | 0.8-3s |
刀庫容量 | 16/20/24(選配) |
進給電機扭矩 | 12Nm |
工作臺承重 | 800Kg |
定位精度 | ±0.005mm/300mm |
重復定位精度 | 0.005mm |
機床重量 | 6000kg |
二、機床性能
- MV850型數控銑床是一種較為典型的普及型數控銑床。機床主電機功率為7.5-11KW,最高轉速達8000rpm(可選配10000rpm)。三向進給扭矩大,行程范圍寬,承載能力強。可進行銑、鉆、鉸等多種工序加工,適合於中、小機械零件的加工
- 鑄件全部采用樹脂砂工藝鍛造,多工序人工時效處理和數控化加工
- 材質內部致密度高,吸震性、精度穩定性好。矩形導軌寬度、厚度及導軌跨度比較大,十字滑臺在運動過程中的平穩性好,重切削時的抗震能力強
- 三軸導軌采用壓板、鑲條緊縮,導軌接觸面采用進口高耐磨貼塑軟帶,導軌面硬化處理,徑精密研磨和精密鏟刮工藝,獲得最佳導軌直線度和動態精度
- 三軸采用高扭矩,高精度滾珠絲杠,NSK絲杠專用軸承和德國R+W高扭矩聯軸器,大功率交流伺服電機驅動,具有強勁伺服動力和高響應、強切屑特征
- 配有臺灣產品牌主軸,主軸帶輪,同步帶及增壓缸
- 三軸導軌稀油潤滑,鋁質油管,配有進口檢驗和容積式自動潤滑系統,簡寫定量供油,計量精確,能直接憑視覺判斷分配器的工作狀況,便於維護和保養
- 機床出廠嚴格72小時連續運轉試驗
- 進口漆外觀靚麗
- 機床外防護罩,三軸人字形導軌防護罩,排屑防護性能娘好
- 高剛性結構,最佳穩定性:
●主結構體經有限元分析,達到最佳的結構剛性和穩定性
●鑄件經二次時效處理,保證加工精度的穩定
●三軸絲杠均經預拉處理,於高速運轉時,防止熱變形,確保精度
●X、Y、Z軸皆采用矩形導軌,具有高剛性,低噪音,低摩擦性特性,可做快速位移及獲得最佳循圓精度三、控制系統規格及功能:
項目 | 規格 | 項目 | 規格 |
控制軸數 | 3/3 | 機床鎖住 | 所有軸 |
最小輸入增量 | 0.001 | 軟件限位 | 所有軸 |
快速進給速度 | 24000mm/min | 切削進給速度 | 6000 mm/min |
快速進給倍率 | F0、25、50、100 | 切削進給倍率 | 0-200% |
手動進給倍率 | 0-200% | 坐標系 | G52-G59 |
平面選擇 | G17、G18、G19 | 子程序調用 | 四層嵌套 |
程序輸入方式 | RS232C或CF卡輸入 | 最大可編程尺寸 | ±8位數 |
宏程序編程 | 512K | 代碼 | ISO |
輔助功能 | M8位數 | 主軸速度 | S5位數 |
主軸轉速倍率 | 0-120% | 鏡像 | 各軸 |
刀具補償 | T8位數 | 程序編輯 | 256K |
反向間隙補償 | 快速進給和切削進給均可 | ||
自動運行 | DNC、存儲器、MDI運行 | ||
程序重新啟動 | 手動、中斷或恢復 | ||
手動運行 | 手動、手輪、增量進給 | ||
返回參考點 | 絕對位置參考點或有擋塊設定參考點 | ||
插補功能 | 直線插補、圓弧插補、圓柱插補、螺旋插補、進給暫停 |
四、關鍵部位供方目錄
- 鑄件:南通國盛集團鑄造有限公司,專業從事機床鑄件生產十多年歷史
- 滾珠絲杠:臺灣上銀(HIWIN)
- 絲桿軸承:日本NSK,高精度滾珠絲桿專用軸承
- 柔性連軸節:德國R+W
- 主電機:與系統匹配(臺灣或日本)
- 主軸:臺灣原裝
- 打刀缸:臺灣原裝
- 主要電氣元件:法國施奈德
- 潤滑系統:常州傅恒潤滑設備有限公司(美國獨資)
- 控制系統(含三向進給數字伺服電機及驅動器):日本FANUC或日本三菱
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