氯化橡膠航空標志漆
產品說明
該塗料是最新研製成功的新一代氯化橡膠標志防腐漆。它克服瞭以往防腐塗料附著力欠佳，漆膜易成片脫落，硬度低使用壽命短等缺陷。由於其采用瞭其他樹脂進行改性與獨特的固化體系，形成瞭網路交聯型塗膜，從而具有更優的防腐綜合性能。
產品組成
該產品以氯化橡膠為成膜主體，輔以高氯化樹脂、環氧樹脂等改性成膜物，添加多種防銹耐蝕顏料，穩定劑，防老劑，混合溶劑等經研磨分散而成的單組份塗料。
產品特性
附著力強，硬度高，低溫快速自乾，優良的耐溫性，耐候性，經久日曬、雨淋、不變黃、不粉化。耐酸、
堿、鹽、油等各類化學介質的腐蝕性
產品用途
可廣泛用於各種酸、堿、鹽、油類貯罐內外壁和各種化工設備、尿素造粒塔、煤氣櫃內外壁集裝箱和廠房墻麵，電廠涼水塔以及市政工程，港口碼頭、機場標志塔、工業煙囪、排煙冷卻塔、電信塔等環境的防腐保護，是一種理想的防腐新材料。
產品參數
漆膜顏料及外觀 各色，漆膜平整
乾燥時間（25℃），h 表乾 ≤0.5h，實乾≤24h
附著力（劃格法），級 ≤2
粘度（塗-4杯）秒 >100
硬度（擺桿法） 0.3-0.4
沖擊強度，kg，cm ≥50
10%H2SO4，室溫，一個月 無異常
3%NaCl水溶液，室溫，一個月 無異常
50%尿素液，室溫，一個月 無異常
85%H2POS，室溫，一個月 無異常
工業廢水，一個月 無異常
預塗物表麵處理
應清潔、乾燥、無污染。塗漆之前，所有表麵應根ISO8504：2000標準進行評估和處理。
有氧化皮鋼材
噴砂處理至Sa2.5級，或用酸洗、中和、鈍化；
無氧化皮鋼材
噴砂處理至Sa2.5級，或以風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級；
塗有車間底漆鋼材
漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進行二次除銹，除盡白銹並打磨至St3級。
砼表麵
塗刷前，先用角磨機將表麵進行整體打磨，特別是水平施工縫要著重處理，處理過後在用砂紙或灰刀將砼
表麵打光，不得有砂粒或原施工遺留的松動素漿、毛刺、浮垢、然後在開始塗料前用乾抹佈將其表麵的灰
塵擦凈。
塵擦凈
其他表麵
該產品用於其他底材，請咨詢本公司技術部。
施工條件
底材溫度不低於0℃，且至少高於空氣露點溫度3℃，相對濕度〈85%溫度和相對濕度應在底材附近測
量），霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
施工方法
噴塗：無氣噴塗或空氣噴塗。推薦采用高壓無氣噴塗。
刷塗/滾塗：建議用於小麵積范圍，但必須以達到規定的乾膜厚度。
塗裝參考
無氣噴塗 稀釋劑 專用稀釋劑
稀釋率 0-5%（以油漆重量計）（註意防止乾噴）
噴嘴口徑 約0.4-0.5mm
噴出壓力 15-20Mpa（約150-200kg/cm2）
空氣噴塗 稀釋劑 專用稀釋劑
稀釋率 0-10%（以油漆重量計）（註意防止乾噴）
噴嘴口徑 約1.5-2.5mm
空氣壓力 0.3-0.5Mpa（約3-5kg/cm2）
輥塗、刷塗 稀釋劑 專用稀釋劑
稀釋率 0-5%（以油漆重量計）
儲存運輸
存放於陰涼、乾燥、通風處，遠離火源，防水，防漏，防高溫，在包裝未開啟的情況下，有效儲存期一年。
超過儲存漆，如按標準檢測符合要求仍可使用。在儲存運輸中應避免碰撞和日曬雨淋。
安全防護
施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。
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