| 類型 | 平面裁斷機 | 品牌 | 穎鋒 |
| 型號 | YF-660 | 主電機功率 | 5HP*4P（kw） |
| 裁斷力 | 30（T） | 裁斷面積 | 580*1600（mm2） |
| 工作台尺寸 | 1600（mm） | 上壓板至工作台距離 | 100（mm） |
| 沖程調節範圍 | 100 |
平面式油壓裁斷機系列
Hydraulic Plane Cutting Machine
適用範圍application range
塑膠、皮革、泡綿、尼龍、布料、紙板、及各種合成材料的一層或數層的成型裁斷，被廣泛應用於皮革加工、制鞋、成衣、皮包、玩具、塑料、包裝及汽車工業等。
The cutting of plastics, leather, sponge , nylon, clothing, paperboard, one layer or multi layers of synthetic materials. Widely used in leather processing, shoes making, garment, leather bags, toys, plastics, package and automobile industry etc.
特點features
操作簡單省力，故障率低、裁斷力強，裁斷速度快，1000刀次以上/小時。
Simple operation, labor saving, rare fault, strong cutting, high speed, above 1000 times/h
刀模設定裝置，高低刀模調整，非常簡單、準確、快速。
Cutting model setting and the adjustment are very simple, accurate and fast
作業時寂靜，噪音小，改進工作環境。
Quiet and noiseless when in operation
微調裝置，可輕易得到最佳之裁斷沖程，延長刀模及裁斷板使用壽命。
The best cutting stroke are available and the using time of the cutting model and the cutting board can be prolonged when adjusted slightly.
設有安全作業方式。
Safe operation model is set
規格：SPECIFICATION MODEL
項目Technical | YF-668 | YF-668A | YF-660 |
沖程Stroke | 10-100mm | 10-100mm | 10-100mm |
使用馬達Motor | 3HP*4P | 2HP*4P | 5HP*4P |
工作壓力Pressure | 25Tons | 20Tons | 30Tons |
裁斷面積Cutting-Area | 460mm*1600mm | 410mm*1250mm | 580mm*1600mm |
機械尺寸Dimensions | 1830L*800W*1430H(mm) | 1480L*800W*1430H(mm) | 1850L*1050W*1530H(mm) |
淨重N.W. | 1400kg | 1080kg | 2000kg |
操作時應注意事項
1》裁刀設定時，一定要先放鬆設定手輪，使設定桿接觸到裁斷點控制開關否則裁刀設定開關轉至ON時，無法產生設定的動作。
2》工作時裁刀盡量置於上壓板之中央位置，以免造成機械之單邊磨損，影響其壽命。
3》更換新裁刀，如高度不一樣時，請依設定方法，重新設定。
4》裁斷動作時，手請離開裁刀或斬板，嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免危險。
5》操作人員如需暫離位置時，請務必關掉馬達開關，以免他人不當操作而損壞機台。
6》請避免超負荷使用以免損壞機器而減少使用壽命
刀模高度的設定
1》清除工作檯面膠板上的雜物，將刀模置放於膠板中央。
2》機器開動後，將設定手輪鬆開，將“壓力制” 左旋到零位。
3》把設定開關右旋轉到“刀模設定”方向，裁斷壓板13即開始緩慢下行至貼緊刀模便自 動停下。
4》把設定手輪推至最下方並將其收緊。回復啟動前04設定開關制（左旋）轉到“裁斷”位置。
5》再按動剎車開關，裁斷壓板就即時回升至最高位置，此時刀模設定完畢。
裁斷點的調整
1》刀模設定工作完成後，將被裁物料放在膠板上，然後將刀模放在物料上，再將送料板推進裁斷區域內。
2》分別用雙手按下12裁斷開關，此時裁斷壓板就下降加壓於刀模，至刀模切斷物料後自動回升至起動前的位置停下。
3》在沖裁物料時，如發現物料沒完全裁斷時，調整03裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時針逆方向旋轉；如刀模壓入膠板太深，則將“壓力制”向逆時針方向旋轉，調整時間越長裁斷深度越深，設法調整至刀模輕微壓入膠板為止。
4》將送料板拉出裁斷區域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。
液壓裁斷機常見故障及解決方法
故障現象 | 故障分析 | 排除方法 |
1.指示燈不亮 整機無電 | 1.變壓器保險燒燬 2. 剎車開關未打開 | 1.更換保險絲 2. 打開電源剎車開關 |
2.指示燈不亮 能啟動電機 | 指示燈泡燒燬 | 更換指示燈泡 |
3.指示燈亮 能啟動電機 但不能工作 | 1．電機保護開關跳掣 2．主控接觸器不良或燒燬 3．電機燒燬 | 1.打開開關 2. 更換接觸器 3. 更換電機 |
4.指示燈亮 能啟動電機 但不能工作 | 1.刀模設定開關打到水平位置鎖住油路 2. 電機 轉向錯誤 3. 工作開關接觸不良線頭脫落 4. 電磁閥線圈燒燬 5. 電磁閥閥芯卡住 6. 行程調節手柄松 | 1．將刀模高定開關打到堅直方向 2．將電機其中兩相線對換接好 3．檢查線路接好線頭 4．更換線圈或整個電磁閥 5．清洗閥芯 6．重新設定刀模 |
5．不能工作能復位 | 電箱內J1繼電器燒燬 | 更換繼電器 |
6．能工作但不能復位 | 電箱內J3繼電器燒燬 | 更換繼電器 |
7工作壓力不足 | 1.裁料層過厚 2. 刀模設定行程調得太低 3. 過濾網堵塞 4. 油泵損壞 | 1.減少料層 2. 調至適當位位置 3. 清洗或更換過濾器 4. 更換油泵 |
8漏油現象 | 油缸油封老發 高壓油管接頭鬆動 | 1．更換油封 2．擰緊接頭 |
9馬達油泵出現噪音 | 1.油泵轉動膠粒磨損 2. 過濾網堵塞 3. 液壓油損耗 4. 油泵軸承損壞 5. 油泵軸端油封老化 6. 馬達軸承損壞 | 1．更換膠粒 2．清洗過濾網 3．加足液壓油 4．更換軸承 5．更換油封 6．更換軸承 |
10速度減慢降低或上升後死機不能上升或下降 | 1．油缸密封圈老化 2．電磁閥閥芯磨損嚴重 3．壓力油粘度降低 4．主繼電器接觸不良 5。主路不能切換 6．電磁閥卡死 | 1.更換密封圈 2. 更換電磁閥 3. 更換壓力油 4. 檢查線路 5. 清冼閥體 |
機器安裝
1.將機器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。
2.清除上壓板和工作檯面上的污漬雜物。
3.往油箱注入68＃或46＃抗磨液壓油，油面不得少於濾油網上方25mm.
4.接入380V三相電源，按下油泵起動按鈕，調整並保持電機轉向與箭頭方向一致。
操作說明
1.首先將裁斷深度控制器（微調旋鈕）左旋為零。
2.打開電源開關，按下油泵起動按鈕，空載運轉兩分鐘，觀察系統是否正常。
3.將推拉板，膠板，工件，刀模按先後順序疊放在工作台中部。
4.對刀模（刀模設定）。
１． 鬆開對刀手柄，自然落底並鎖緊。
２． 開關右旋，準備試裁。
３． 雙擊綠色按鈕，進行試裁，沖裁深淺由微調控制。
４． 微調：轉動微調按鈕，左旋減淺，右旋加深。
５． 行程調節：旋轉上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)範圍內自由調節，正常生產時以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。
特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時，須重新對刀設定行程，否則，會損壞刀模和墊板。
安全事項：
１、為確保安全，作業時嚴禁將手及身體其它部位伸進沖裁區域內，維修保養前必須關閉電源，並在沖裁區墊入木塊或其它硬物，以防止洩壓後上壓板失控，造成意外人身傷害。
２、特殊情況下，需要上壓板立即回升時，可按復位按鈕即可，停止時，按下電源剎車按鈕（紅色按鈕），整機系統立即停止運作。
３、操作時必須雙手擊上壓板上的兩個按鈕，不得隨意改單手，或腳踏操作。
保養： 經常保持機內的清潔，濾油網每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應注意檢查機內的油位，當低於規定的液面時應補充與機內同一牌號的液壓油，不得混合使用。裁料時，應把工件放在工作區的中央，以使機床各處受力均勻，從面延長機床的使用年限。
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