商品代碼:4623697

  • 超低溫冰箱金屬處理箱,高速鋼刀低溫處理提高耐磨性使用壽命
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    商品詳細說明

    -90℃、-120℃超低溫金屬處理箱
        低溫冷處理技術是近些年興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。低溫處理,就是將淬火後的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到低於室溫的某一溫度,從而改善金屬材料性能的低溫處理過程。處理後增加金屬工作的耐磨性和尺寸穩定性,使刀具和模具的使用壽命成倍地提高。
       (1)可使金屬材料中的殘餘奧氏體含量大幅度降低到
            3%以下,從而使尺寸的穩定性得以大幅度提高。
       (2)使金屬結構基體組織上產生的均勻、細微而彌散
            的炭化物析出。這種炭化物的析出現象將會給金
            屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來顯著提高,硬度
            也會增加,並將直接提高磨損件的壽命。
    實驗證明:
        高速鋼刀具通過低溫處理後,耐磨性提高瞭3倍。摩擦系數降低瞭20%,硬度提高瞭1-4倍,使用壽命提高瞭1-3倍。其他材料的實驗也獲得瞭使用壽命延長的類似結果。這兩方麵的深刻變化使低溫冷處理技術具有獨特的優點。

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    “天寒”-105℃至-150℃超低溫冰箱
    Ultra-low temperature freezer


    采用我公司發明的混合製冷劑配方、獨特的單臺壓縮機製冷系統生產。專用於金屬的超低溫處理、加工、安裝、科研研究、特殊材料的低溫試驗、環境試驗等。
    超低溫冰箱技術參數
    型號:TH-150-150-WA 箱內溫度: -150℃ 容 積: 150L 溫控范圍:-80℃— -120℃ 電 壓:380V 功 率:1800W 電 流: 7A 噪 音:65分貝 外型尺寸(長寬高):1400820X1000 內膽尺寸(長寬高):540540X550 內膽材料:不銹鋼 壓 縮 機:丹佛斯(進口) 型號:TH-150-150-WA 箱內溫度: -150℃ 容 積: 150L 溫控范圍:-100℃— -150℃ 電 壓:380V 功 率:3000W 電 流: 12A 噪 音:67分貝 外型尺寸(長寬高):1500820X1100 內膽尺

    主要特點
    一、 低溫處理箱主要特點: 1.主要零部件全部采用國外知名品牌,運行更有保障;
    2.獨特的製冷方式,比傳統方式效率高約30%;
    3.製冷劑采用環保性無氟製冷劑;
    4.內膽采用不銹鋼製作;
    5.內腔圓角設計,容易清洗;
    6.外門矽膠門封條,嚴密封鎖冷氣;
    7.R232介面(可選),幫助數據分析;
    8.可拆卸清洗的除塵器,
    9.根據國內門高及寬而設計,不用為搬運及放置的地點發愁;
    10.超厚聚胺脂隔熱層,使隔熱及結構增強;
    11.配有門鎖及電源鎖;
    12.有光、聲報警;
    13.國內生產售後服務更有保障。
    主要零部件產地:
    1. 壓 縮 機: 美優樂(進口) 2. 壓力繼電器: 丹 麥DANFOSS
    3. 乾燥過濾器: 丹 麥DANFOSS 4. 壓力控製器: 丹 麥DANFOSS
    5. 風 機: 德 國EMB 6. 溫度繼電器: 德 國 LR
    7. 中間繼電器: 日 本OMRON 8. 溫度 控 製: 日 本理化RKC

     

     

    深冷處理又稱超低溫處理:
    二、 是指在-105℃至-170℃以下對材料進行處理的一種方法,它是常規冷處理的一種延伸。深冷處理不僅可以顯著提高黑色金屬、有色金屬合金、碳化物、塑料(包括尼龍、泰弗龍)、矽酸鹽等材料的力學性能和使用壽命,穩定尺寸,改善均勻性,減小變形,而且操作簡便,不破壞工件,無污染,成本低,具有可觀的經濟效益和市場前景。
    如:刀具,鑽頭,軸承等等需要提高金屬性能的金屬。
    三、 金屬工件的安裝,金屬工件在-105℃至-170℃的情況看下每下降10度工件縮小大概一道左右,做一在安裝工件方麵有很好的操作性和不破壞工件的完整性。
    如:軸承安裝,密封環安裝等等
    四、 被廣泛應用於金屬材料、零件、刀具、轉頭、五金、模具、軸承等金屬材料的低溫深冷處理。
    五、 將淬火後的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到低於室溫的某一溫度,從而改善金屬材料性能的低溫處理過程。處理後增加金屬工作的耐磨性和尺寸穩定性,使刀具和模具的使用壽命成倍地提高。
    (1)可使金屬材料中的殘餘奧氏體含量大幅度降低。金屬材料在從高溫到室溫的降溫過程中,經歷由奧氏體到馬氏體的結構轉變。這是一個伴有體積膨脹的過程,這種過程持續時間很長,常常需要數年時間才能穩定,並且穩定後仍有12%以上的殘餘奧氏體。這給金屬精密件帶來時間穩定性方麵的問題,使一些緊密配合的金屬件經過工作一段時間後失效。
    (2)使金屬結構基體組織上產生的均勻、細微而彌散的炭化物析出。殘餘奧氏體的存在是轉變遇挫停滯的結果,表現為熱處理工藝無法使其結構轉變進行徹底,是轉變動力嚴重不足的反映。實驗和理論均表明,這種轉變動力隻能通過增加高、低溫相之間的溫差來實現,室溫以下直到絕對零度的溫度空間正是為提高轉變動力留有餘地。這種轉變動力的提高與材料溫度的降低共同作用,使金屬中以填隙方式存在於微觀結構中的炭化物地位產生動搖而析出。這種炭化物的析出現象將會給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來顯著提高,硬度也會增加,並將直接提高磨損件的壽命。 實驗證明:高速鋼刀具低溫處理後,耐磨性提高瞭3倍。摩擦系數降低瞭20%,硬度提高瞭1-4倍,使用壽命提高瞭1-3倍。其它材料的實驗也獲得瞭使用壽命延長的類似結果,例如合金鋼、聚晶金剛石等,特別是沖壓模具的處理效果尤為明顯,使用壽命提高達幾十倍。這兩方麵的深刻變化使低溫冷處理技術具有獨特的優點。 1.處理效果直接作用於處理件內部,不限於表麵,是整體效應,從而使刃具重磨再用時,不會使處理效果失效。 2.低溫處理對工件的形狀和尺寸起到穩定作用。這樣對那些尺寸要求嚴格的工件,預先進行低溫冷處理,可大幅度提高形狀和尺寸的溫定性,並有降低被處理的淬火應力和提高強度的作用。



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