生物發酵罐廣泛應用於食品工業、農產品加工、酒精和飲料酒工業、氨基酸工業、有機酸工業、化學工業、醫藥工業等領域，是為特定的細胞或酶提供適宜的生長環境或進行特定的生化反應的設備。
生物發酵罐技術參數：
罐體系統：采用全不銹鋼316材質，罐內無死角，設計壓力0.3 Mpa；夾套：不銹鋼304材質，用於溫控、輔助滅菌；采用優化導流設計，提高瞭熱交換效率和溫度的均勻性；罐體容積由10L~10000L多系列，可根據用戶要求設計製作；
罐體頂部：帶機械密封裝置的攪拌系統、帶滅菌過濾器及空氣分佈器的進氣系統、冷凝器、火焰接種口、液位電療、消泡電療、三孔補料口、照明燈鏡；
罐體中部：觀察視窗、特製取樣閥(在位滅菌)、PH電療、DO電療、溫度電療；
罐體底部：特製放料閥(在位滅菌)；
取樣閥：316L材質特製取樣閥，可在位滅菌，無死角，不積料，操作簡單不易染菌；
放料閥：316L材質特製放料閥，可在位滅菌，無死角，不積料，操作簡單不染菌；
攪拌系統：頂式機械攪拌系統，采用攪拌軸專用316L不銹鋼，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用不變形；ＡＱ機械密封（一種能滿足高速攪拌要求的雙機械密封系統，帶冷卻。能做到實罐滅菌時的全過程攪拌，使滅菌更徹底）；
攪拌形式：直葉攪拌槳（二級）、機械壓迫式消泡槳（一級）、四塊檔料板；
攪拌電機：發酵罐專用調速直流電機；軸端雙道密封；配變頻器變頻控製攪拌轉速；
通 氣：采用一路深層通氣，質量流量計顯示；
控溫系統：電加熱，水冷卻，循環泵循環控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，具有良好的熱交換效率；智能PID控製既保證瞭溫控的快速性又實現瞭節能；
酸堿控製：采用智能PID控製，進口專用PH電療；
溶氧控製：采用智能PID控製，進口專用DO電療；
補料控製：完善的補料系統（酸、堿、泡敵、培養劑），可定時定量補料；配有特別設計的補料插針，在實際使用時方便靈活。確保補料的安全操作；
消泡控製：電療檢測，蠕動泵自動補消泡劑；
滅 菌：蒸汽滅菌。具有完善可靠的滅菌輔助程序，滅菌溫度100-130℃；
罐 壓：手動調節，壓力表顯示；
發酵過程控製系統：采用發酵過程自動化控製軟件，下位機配有通用型的PLC系統，具有動態流程顯示，數據設定控製，預置延時式設定控製，歷史數據存儲，曲線分析，批報表自動生成，輸出打印，密碼管理，異常分析，外來數據輸入與分析等功能。上位機可由用戶自配。
工程管路系統：均符合微生物發酵要求，各管路拋光處理，采用無污染焊接，所有與物料接觸的均使用SUS304不銹鋼管
操作平臺：根據罐體大小和車間結構型式分為鋼結構式和廠房預留孔式兩種。
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