品牌 | 光盤膠印 | 型號 | 096543 |
盤片類型 | CD-R | 存儲容量 | 700MB |
封裝數量 | 100片裝 | 直徑 | 12(cm) |
本公司從屬於廣東南方現代科技集團,專業從事光、磁存儲產品的生產、包裝、銷售。集團是經國家新聞出版總署批准,擁有只讀類CD(音樂格式)、CD-ROM(數據格式)、VCD(視頻格式)、高品質DVD5/9/10光盤的音視頻製作加密、母盤製作、子盤複製(壓盤)和光盤印刷等一系列業務。並針對客戶不同要求,辦理節目源代辦著作權註冊登記備案、辦理光盤加工報審手續、母盤製作;公司自成立便嚴格按照ISO9000國際質量體系標準進行運作。
進入新時期,公司不斷提高、完善企業自身的發展,廣交天下朋友,廣泛實現企業與客戶之間的雙贏。創造企業可持續發展的新動力。
可提供以下服務:
光盤壓盤/光盤批發/光盤印刷/光盤刻錄/光盤包裝/拷貝機/刻錄機/刻錄塔/DV帶/專業帶
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公司網址:www.itcd168.com
因為專業!我們得到新老顧客更多的青睞。
本公司從屬於廣東南方現代科技集團,專業從事光、磁存儲產品的生產、包裝、銷售。集團是經國家新聞出版總署批准,擁有只讀類CD(音樂格式)、CD-ROM(數據格式)、VCD(視頻格式)、高品質DVD5/9/10光盤的音視頻製作加密、母盤製作、子盤複製(壓盤)和光盤印刷等一系列業務。並針對客戶不同要求,辦理節目源代辦著作權註冊登記備案、辦理光盤加工報審手續、母盤製作;公司自成立便嚴格按照ISO9000國際質量體系標準進行運作。日產量CD、CD-ROM、VCD、DVD5/9/10、三寸 CD/DVD等各類光盤20-25萬片,公司80%的員工擁有大專以上文化程度,碩士以上人員10名,無論在產品研發還是在自主創新上我司始終走在行業前列並引領潮流。我們秉承 “遠見、誠信、卓越、創新”的經營理念,本著以市場為導向,以服務客戶滿意為宗旨!
先進的硬件投入,軟件實力提升,歷經多年生產管理、品質管理實踐,使我們在注塑成型,旋塗,絲印、膠印顏色把控,在線、離線、ID碼不良品幀測等方面均走在同行業前列,口啤響譽業界內外。我司的一次性錄入空白光盤—CD-R RW、DVD±RRW、DL 與SONY、三菱化學、TDK、錸德科技建立了長期穩定的合作關係,自產三菱之星(M-STAR)品牌光記錄系列產品品質可靠,得到國內外客戶的廣泛認同和讚譽,並且遠銷港台,歐、美等地。進入新時期,公司不斷提高、完善企業自身的發展,廣交天下朋友,廣泛實現企業與客戶之間的雙贏。創造企業可持續發展的新動力。
光盤壓制的特點
印刷與刻錄“捆綁”製作,需製作金屬母盤-通常稱鋼板
非賣品需審盤,賣品需申請版號。
壓盤生產流程:
一、刻制母模
接到客戶樣碟之後,由母模生產車間按樣盤刻制母模,經母模工藝流程:
節目源 —— 輸入系統 —— 刻錄系統 —— 電鑄 —— 拋光 —— 沖孔 —— 檢測後,完成合格母模。
二、碟片生產
母模安裝到光碟生產注塑機上,在恆溫恆濕的淨潔室內由自動手臂輸送,從注塑成形—金屬反射層的濺鍍—保護膠塗護— UV 光固—在線檢測—線外檢測,完成碟片的製作過程,轉入碟面印刷工序
三、碟面印刷
將未印刷的碟片輸送到印刷車間進行碟面印刷。膠印效果部份案例圖片可以在下兩頁欣賞。
印刷流程:印刷車間—張網室—製版室—印刷機
憑客戶提供的印刷菲林或樣碟進行製版、印刷、檢測。至此,完成碟面整個生產流程。
四、包裝
經印刷的成品碟由檢驗員抽檢,之後,用數片機覆核數量,包裝入庫。
抽檢—數片機—包裝
光盤壓制的特點
印刷與刻錄“捆綁”製作,需製作金屬母盤-通常稱鋼板
非賣品需審盤,賣品需申請版號。
壓盤生產流程:
一、刻制母模
接到客戶樣碟之後,由母模生產車間按樣盤刻制母模,經母模工藝流程:
節目源 —— 輸入系統 —— 刻錄系統 —— 電鑄 —— 拋光 —— 沖孔 —— 檢測後,完成合格母模。
二、碟片生產
母模安裝到光碟生產注塑機上,在恆溫恆濕的淨潔室內由自動手臂輸送,從注塑成形—金屬反射層的濺鍍—保護膠塗護— UV 光固—在線檢測—線外檢測,完成碟片的製作過程,轉入碟面印刷工序
三、碟面印刷
將未印刷的碟片輸送到印刷車間進行碟面印刷。膠印效果部份案例圖片可以在下兩頁欣賞。
印刷流程:印刷車間—張網室—製版室—印刷機
憑客戶提供的印刷菲林或樣碟進行製版、印刷、檢測。至此,完成碟面整個生產流程。
四、包裝
經印刷的成品碟由檢驗員抽檢,之後,用數片機覆核數量,包裝入庫。
抽檢—數片機—包裝
光盤壓制的特點
印刷與刻錄“捆綁”製作,需製作金屬母盤-通常稱鋼板
非賣品需審盤,賣品需申請版號。
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一、刻制母模
接到客戶樣碟之後,由母模生產車間按樣盤刻制母模,經母模工藝流程:
節目源 —— 輸入系統 —— 刻錄系統 —— 電鑄 —— 拋光 —— 沖孔 —— 檢測後,完成合格母模。
二、碟片生產
母模安裝到光碟生產注塑機上,在恆溫恆濕的淨潔室內由自動手臂輸送,從注塑成形—金屬反射層的濺鍍—保護膠塗護— UV 光固—在線檢測—線外檢測,完成碟片的製作過程,轉入碟面印刷工序
三、碟面印刷
將未印刷的碟片輸送到印刷車間進行碟面印刷。膠印效果部份案例圖片可以在下兩頁欣賞。
印刷流程:印刷車間—張網室—製版室—印刷機
憑客戶提供的印刷菲林或樣碟進行製版、印刷、檢測。至此,完成碟面整個生產流程。
四、包裝
經印刷的成品碟由檢驗員抽檢,之後,用數片機覆核數量,包裝入庫。
抽檢—數片機—包裝
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印刷與刻錄“捆綁”製作,需製作金屬母盤-通常稱鋼板
非賣品需審盤,賣品需申請版號。
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一、刻制母模
接到客戶樣碟之後,由母模生產車間按樣盤刻制母模,經母模工藝流程:
節目源 —— 輸入系統 —— 刻錄系統 —— 電鑄 —— 拋光 —— 沖孔 —— 檢測後,完成合格母模。
二、碟片生產
母模安裝到光碟生產注塑機上,在恆溫恆濕的淨潔室內由自動手臂輸送,從注塑成形—金屬反射層的濺鍍—保護膠塗護— UV 光固—在線檢測—線外檢測,完成碟片的製作過程,轉入碟面印刷工序
三、碟面印刷
將未印刷的碟片輸送到印刷車間進行碟面印刷。膠印效果部份案例圖片可以在下兩頁欣賞。
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憑客戶提供的印刷菲林或樣碟進行製版、印刷、檢測。至此,完成碟面整個生產流程。
四、包裝
經印刷的成品碟由檢驗員抽檢,之後,用數片機覆核數量,包裝入庫。
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節目源 —— 輸入系統 —— 刻錄系統 —— 電鑄 —— 拋光 —— 沖孔 —— 檢測後,完成合格母模。
二、碟片生產
母模安裝到光碟生產注塑機上,在恆溫恆濕的淨潔室內由自動手臂輸送,從注塑成形—金屬反射層的濺鍍—保護膠塗護— UV 光固—在線檢測—線外檢測,完成碟片的製作過程,轉入碟面印刷工序
三、碟面印刷
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憑客戶提供的印刷菲林或樣碟進行製版、印刷、檢測。至此,完成碟面整個生產流程。
四、包裝
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印刷與刻錄“捆綁”製作,需製作金屬母盤-通常稱鋼板
非賣品需審盤,賣品需申請版號。
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一、刻制母模
接到客戶樣碟之後,由母模生產車間按樣盤刻制母模,經母模工藝流程:
節目源 —— 輸入系統 —— 刻錄系統 —— 電鑄 —— 拋光 —— 沖孔 —— 檢測後,完成合格母模。
二、碟片生產
母模安裝到光碟生產注塑機上,在恆溫恆濕的淨潔室內由自動手臂輸送,從注塑成形—金屬反射層的濺鍍—保護膠塗護— UV 光固—在線檢測—線外檢測,完成碟片的製作過程,轉入碟面印刷工序
三、碟面印刷
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印刷流程:印刷車間—張網室—製版室—印刷機
憑客戶提供的印刷菲林或樣碟進行製版、印刷、檢測。至此,完成碟面整個生產流程。
四、包裝
經印刷的成品碟由檢驗員抽檢,之後,用數片機覆核數量,包裝入庫。
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印刷與刻錄“捆綁”製作,需製作金屬母盤-通常稱鋼板
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一、刻制母模
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節目源 —— 輸入系統 —— 刻錄系統 —— 電鑄 —— 拋光 —— 沖孔 —— 檢測後,完成合格母模。
二、碟片生產
母模安裝到光碟生產注塑機上,在恆溫恆濕的淨潔室內由自動手臂輸送,從注塑成形—金屬反射層的濺鍍—保護膠塗護— UV 光固—在線檢測—線外檢測,完成碟片的製作過程,轉入碟面印刷工序
三、碟面印刷
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四、包裝
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一、刻制母模
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二、碟片生產
母模安裝到光碟生產注塑機上,在恆溫恆濕的淨潔室內由自動手臂輸送,從注塑成形—金屬反射層的濺鍍—保護膠塗護— UV 光固—在線檢測—線外檢測,完成碟片的製作過程,轉入碟面印刷工序
三、碟面印刷
將未印刷的碟片輸送到印刷車間進行碟面印刷。膠印效果部份案例圖片可以在下兩頁欣賞。
印刷流程:印刷車間—張網室—製版室—印刷機
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四、包裝
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非賣品需審盤,賣品需申請版號。
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一、刻制母模
接到客戶樣碟之後,由母模生產車間按樣盤刻制母模,經母模工藝流程:
節目源 —— 輸入系統 —— 刻錄系統 —— 電鑄 —— 拋光 —— 沖孔 —— 檢測後,完成合格母模。
二、碟片生產
母模安裝到光碟生產注塑機上,在恆溫恆濕的淨潔室內由自動手臂輸送,從注塑成形—金屬反射層的濺鍍—保護膠塗護— UV 光固—在線檢測—線外檢測,完成碟片的製作過程,轉入碟面印刷工序
三、碟面印刷
將未印刷的碟片輸送到印刷車間進行碟面印刷。膠印效果部份案例圖片可以在下兩頁欣賞。
印刷流程:印刷車間—張網室—製版室—印刷機
憑客戶提供的印刷菲林或樣碟進行製版、印刷、檢測。至此,完成碟面整個生產流程。
四、包裝
經印刷的成品碟由檢驗員抽檢,之後,用數片機覆核數量,包裝入庫。
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接到客戶樣碟之後,由母模生產車間按樣盤刻制母模,經母模工藝流程:
節目源 —— 輸入系統 —— 刻錄系統 —— 電鑄 —— 拋光 —— 沖孔 —— 檢測後,完成合格母模。
二、碟片生產
母模安裝到光碟生產注塑機上,在恆溫恆濕的淨潔室內由自動手臂輸送,從注塑成形—金屬反射層的濺鍍—保護膠塗護— UV 光固—在線檢測—線外檢測,完成碟片的製作過程,轉入碟面印刷工序
三、碟面印刷
將未印刷的碟片輸送到印刷車間進行碟面印刷。膠印效果部份案例圖片可以在下兩頁欣賞。
印刷流程:印刷車間—張網室—製版室—印刷機
憑客戶提供的印刷菲林或樣碟進行製版、印刷、檢測。至此,完成碟面整個生產流程。
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