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氧槍張力檢測裝置
【概述】
轉爐氧槍是煉鋼生產的關鍵設備。冶煉工藝過程中氧槍需要作頻繁的移動和定位，氧槍定位測量的精確性還直接影響吹煉終點的鋼水溫度和碳含量，氧槍定位的快速、準確、可靠，可以提高冶煉效果及生產率；吹氧煉鋼屬於高溫、高壓、氣體大流量作業，若出現設備故障、操作錯誤或安全措施不利可能發生爆炸，對安全生產和爐齡、槍齡有著很大的影響，因此提高氧槍控製的可靠性和安全性具有重要意義。
轉爐氧槍和副槍的，張力檢測裝置是保護氧槍、副槍正常運行的關鍵設備。為防止鋼繩故障或氧槍機械上卡住而造成拉斷鋼繩自由墜槍事故發生，應采用力傳感器對鋼繩進行張力檢測，當張力值超出上限或低於下限時發出報警，此時封鎖動槍和動爐操作，防止事故發生。通過測量吊掛氧槍的鋼絲繩張力來監測氧槍的工作狀態，防止因鋼絲繩受力異常而導致氧槍脫落造成事故。通常需要配置帶定值控製和開關量輸出的重量變送器以及計算機進行數據采集和監測。該裝置中的檢測傳感器，是拉伸式測力傳感器，該傳感器運行穩定、數據準確，抗乾擾性強，效果較好；該裝置中的控製機表處理顯示張力，並輸出報警信號，具有性能穩定可靠、抗乾擾能力強、高智能化的特點，同時可與計算機或PLC通訊，能夠有效的保證設備的可靠運行。
【工作原理】
稱重傳感器將信號通過接線盒傳輸給稱重控製機表，稱重控製機表經過信號處理，顯示出當前的鋼絲繩張緊力，並通過模擬量或通訊端口將此張緊力傳輸給上位工控機或PLC控製器；當氧槍兩側的鋼絲繩張緊力相差超過設定值時，稱重控製機表輸出報警信號，並通過上位工控機或PLC控製器，對拖動氧槍的設備進行控製，進而避免墜槍事故的發生，為安全生產提供保障。
【主要技術參數】
1）稱量形式：拉式；
2）稱量范圍：0-10t；
3）輸出信號：4-20mA；
4）最大安全負荷：150%FS；
5）極限負荷：200%FS；
6）最小分度值：5kg；
7）電源：220±10%VAC，50HZ，5A（或根據需要配置）。
【系統配置說明】
每套轉爐氧槍張力裝置主要包括：
1） 兩個專用傳感器；
2） 兩套傳感器吊掛連接件；
3） 兩臺稱重控製機表；
4） 兩個接線盒；
5） 現場箱（也可以盤裝）；
6） 線纜等附件。
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