執行標準：

JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》

T0735-2011瀝青混合料中瀝青含量試驗（燃燒爐法）

產品介紹：

1、適用於采用燃燒爐法測定瀝青混合料中瀝青含量，也適用於對燃燒後的瀝青混合料進行篩分分析。

2、適用於熱拌瀝青混合料以及從路麵取樣的瀝青混合料在生產、施工過程中的質量控製。

技術優勢：

1、燃燒爐爐體采用陶瓷纖維材料製成，預熱時間短，升溫速度快。

2、隔熱性能良好，爐體內部達到標準工作溫度時，爐體外部溫度低於45℃，操作安全性高，同時有效避免瞭高溫對電子秤測量精度的影響。

3、具有後燃燒室二次燃燒功能，及高溫過濾、排風系統，保證試驗廢氣排放量達到環保要求。

4、機器自動運行，易於操作，隻需輸入樣品重量和標定系數，裝入樣品，按工作鍵，試驗結束後自動打印數據。

5、軟件功能強大，可同時顯示瀝青含量、油石比、樣品損失重量、試驗時間。

6、觸摸式中文液晶顯示，微型打印機打印試驗結果。

技術參數：

最大試樣重量：3500g

推薦試樣重量：1000-1500g
天平精度：±0.1g
天平量程：10kg
燃燒室尺寸：長370mm，寬480mm，高310mm
燃燒室最高工作溫度：800℃
標準工作溫度：538℃
自動檢測測試終點，穩定系數判據0.01%
精度可達：0.01%
試驗時間：30分鐘左右（預熱後）
電源：三相五線製（三相線一零線一地線）工作電壓380V±10%三相（星形）；電流小於40

二、機具與材料技術要求

2.1燃燒爐：由燃燒室、稱量裝置、自動數據采集系統、控製裝置、空氣循環裝置、試樣籃及其附件組成。

2.1.1燃燒室的尺寸應能容納3500g以上的瀝青混合料試樣，並有警示鐘和指示燈，當試樣質量的變化在連續3min內不超過試樣質量的0.01%時，可以發出提示聲音。燃燒室的門在試驗過程中應鎖死。

2.1.2稱量裝置：該標準方法的稱量裝置為內置天平，感量0.1g能夠稱量至少3500g的試樣（不包括試樣籃的質量）。

2.1.3燃燒爐：具有數據自動采集系統，在試驗過程中可以實時檢測並且顯示質量，有一套內置的計算機程序來計算試樣籃質量的變化，並且能夠輸入集料損失的修正系數，進行自動計算、顯示試驗結果，並可以將試驗結果打印出來。

2.1.4燃燒爐：應具有強製通風降低煙霧排放的設施，在試驗過程中燃燒爐的煙霧必須排放到室外，不得有明顯的煙味進入到試驗室裡。

2.2試驗籃：可以使試樣均勻地攤薄放置在籃裡。能夠使空氣在試樣內部及周圍流通。2個及2個以上的試樣籃可套放在一起。試樣籃由網孔板做成，一般采用打孔的不銹鋼或者其他合適的材料做成，通常情況下網孔的尺寸最大為2.36mm，最小為0.6mm。

2.3托盤：放置於試樣籃下方，以接受從試樣籃中滴落的瀝青和集料。

2.4烘箱：溫度應控製在設定值±5℃。

2.5天平：滿足稱量試樣籃以及試樣的質量，感量不大於0.1g。

2.6防護裝置：防護眼鏡、隔熱麵罩、隔熱手套、可以耐高溫650℃的隔熱罩，試驗結束後試樣籃應該放在隔熱罩內冷卻。

2.7其他：大平底盤（比試樣籃稍大）、刮刀、盆、鋼絲刷等。

三、準備試樣

3.1按本規程T0701瀝青混合料取樣方法，在拌合廠從運料卡車采取瀝青混合料試樣，宜趁熱放在金屬盤（或搪瓷盤）中適當拌合，待溫度下降至100℃以下時，稱取混合料試樣，準確至0.1g。

3.2當用鉆孔法或切割法從路麵上取得的試樣時，應用電風扇吹風使其完全乾燥，但不得用錘擊以防集料破碎；然後置烘箱125℃±5℃加熱成松散狀態，並至恒重；適當拌和後稱取試樣質量，準確至0.1g。

3.3當混合料已經結團時，不得用刮刀或者鏟刀處理，應該將試樣置於托盤中放在烘箱125℃±5℃中加熱成松散狀態取樣。

3.4試樣最小質量根據瀝青混合料的集料公稱最大粒徑按表T0735-1選用。

                 表T0735-1試樣最小質量要求

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