PVC：最常用的吸塑材料，質軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產品。 
PET（A-PET）：質硬，韌性好、強度高、表麵光亮、環保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高週波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產品高檔和環保的用戶取代PVC。 
PS：密度小（質輕）、環保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此隻能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收 
PP：材質特別軟，韌性好，環保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表麵光澤度差，而且加工時顏色會變淺。 

產品介紹：

1.對折泡殼 【對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時連在一起，對折以後形成雙泡殼的底和麵。】

2.三折泡殼 【三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊（前、底、後），多形成一個底邊，以便產品能立在平麵上。】

3.底蓋雙泡殼 【底蓋配套】

4.吸卡包裝 【將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表麵，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設備將產品封裝在紙卡與泡殼之間。】

5.插卡包裝 【吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背後，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。】

6.高頻封口雙泡殼 【雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高週波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產品外觀高檔。】

7.托盤/內托 【也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片製成特定凹槽的塑料，將產品置於凹槽內，起到保護和美化產品的作用。】