ZG系列電機振動給料機是一種常用的新型振動給料設備,廣泛應用於礦山、冶金、煤

炭、建材、化工、電力、糧食等行業，用於把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯

料設備中均勻、連續或定量地給到受料設備中，適應於自動配料、定量包裝和自動控製。

    ZG系列振動給料機是一種新型、節能通用給料設備。該機采用新型振動電機做激振源，

具有結構簡單、緊湊，使用及維修方便，給料連續均勻，料槽磨損小，使用壽命長等優點，

常與振動輸送機、振動篩、鬥式提升機、破碎機等配套使用，用於自動配稱、定量包裝、

自動控製的工藝流程中，是冶金、礦山、電力、建材、化工、機械等行業理想的給料設備。

    ZG系列振動給料機是利用新型振動電機驅動，使篩體沿槽方向作周期性直線往復運動

來實現均勻、定量給料。ZG系列振動給料機由料體、振動電機、減振裝置組成。

    ZG系列電機振動給料機的給料過程是利用特製的振動電機驅動給料槽沿傾斜方向作周

期直線往復振動來實現的，當給料槽振動的加速度垂直分量大於重力加速度時，槽中的物

料將被拋起，並按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落1/50秒內完成。

1、 前後吊鉤掛起，安裝後要求給料機橫向水平，上介面漏鬥中心線對準給料機進料口中

    心線，給料機出料口對中下介面，保證整個給料機處於自由狀態；
2、 振動電機和輸送槽的連接要牢固；
3、 給料機可水平安裝，也可在0～–12°范圍內安裝；
4、 開機前應檢查兩臺振動電機的可調偏心塊與固定偏心塊夾角是否一致，如不一致，調

    到一致，並將其緊固螺栓擰緊；
5、 試起動，觀察兩臺振動電機轉向是否相反，若不是轉向相反，則調換任意一臺振動電

    機的任意兩相接線；
6、 開機後觀察機體不得有橫向擺動，電機電流要符合要求，整機無異常聲響。

a、振動給料機如用於配料、定量給料時，為保證給料均勻穩定，防止物料自流應水平安

   裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10º安裝。對於粘性物料及含水量較大的物料可

   以下傾15º安裝。 

b、可以下傾15º安裝。
c、安裝後的給料機應留有20mm的遊動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。
d、空試前，應將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應

   重新緊固一次。
e、試車時，兩臺振動電機必須反向旋轉。
f、給料機在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。
g、電機軸承每2個月加註一次潤滑油，高溫季節每月加註一次潤滑油。 

選型註意事項：

    1、生產率的確定：本系列的電機振動給料機生產率是以河砂為標準物料給出的（堆比重為1.6T/

m3）。當物料堆比重大於1.6T/m3時，其產量可按額定值選取；當物料的堆比重在1.2～1.6T/m3時，

其產量可達到額定產量的0.9～1.0倍。當物料堆比重在0.8～1.2T/m3時其產量可過到額定值的0.8～

0.9倍。物料堆比重小於1.6T/m3時，須適當增加料層厚度，以提高產量。對於振動給料機難於輸送的

物料（如滑石粉、鈦白粉、白泥、麵粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料,則應根據試驗確

定產量。必要時將槽體適當傾斜安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。
    2、控製箱的選擇：本系列電機振動給料機配套控製箱為反接製動控製箱，它可使給料機在停車

時，快速停機，使給料機迅速通過共振區，避免過大振幅對機器造成損害。該控製箱具有過流、過壓、

斷相等保護功能，另可根據工藝要求，增加能耗製動、快慢加料、遠程控製及無級調速等功能。用戶

在訂購時請註明。
    3、給料機使用條件：
（1）環境溫度不超過+40℃；
（2）在環境溫度為20±5℃時，周圍介質相對濕度不大於85%；
（3）周圍沒有嚴重腐蝕及影響電氣絕緣的介質。
    4、如在選型時遇到空間距離限製寬度，可考慮將振動電機改為後置安裝，減小寬度尺寸。

選型須知：
ZG系列電機振動給料機，同鑫公司可根據用戶需要製成吐下幾種形式：
1、下振式：振動電機置於給料機下麵；
2、敞開式：給機上麵敞開，比較適於下振式，如樣本圖所示；
3、密封式：給料機除進出料口外，全部密封；
4、基座式：對於大型(重型)給料機，一般采用座式結構。

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