關於材質選用 

     材料均選用45#無縫鋼管或合金鋼，經熱處理、機械加工,精磨後，表麵鍍硬鉻采用砂帶研磨拋光，或鍍硬鉻精磨或做成鏡麵。 

用途

輥筒適用行業
    PP、PET、PC、PMMA、PS、ABS、PO、PVC、PE、PC、CPP、PPS、PA、PVB、TPU、TPR 塑料板材、片材、薄膜業、人造革、PU革、磁塑業、木紋裝飾業、鋼鐵行業、燙金業、紙張壓紋業、移印輥業、玻璃陶瓷業、佈業、電子業等。
    適用：塑料成型機械、流延淋機械、塗佈機械、紙巾機械、建築裝飾材料機械、無紡佈機械、貼合機械、壓延（有色）金屬機械、各類壓紋機械。
輥筒內傳導媒介：常態水、冰水、加溫水、蒸氣、導熱油、電阻加熱管等形式來轉移熱能及恒溫定型作用。

鍍鉻的類型及用途

       鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬，相對原子質量51．99，密度6．98～7．21g/cm3，熔點為1875～1920℃，標準電療電位為尤什/c，-0．74V，老”/c，”-0．41V和P甚e+/Cr抖-1．33V，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表麵形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出貴金屬的性質。 

     鍍鉻層具有很高的硬度，根據鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400～1200HV內變化。鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大於500℃開始氧化變色，大於700℃硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系數小，特別是乾摩擦系數，在所有的金屬中是最低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。

     鉻鍍層具有良好的化學穩定性，在堿、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用，但能溶於氫氯酸（如鹽酸）和熱的硫酸中。在可見光范圍內，鉻的反射能力約為65%，介於銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優於銀和鎳。由於鍍鉻層具有優良的性能，廣泛用作防護一裝飾性鍍層體系的外表層和功能鍍層，在電鍍工業中一直占重要的地位。隨著科學技術的發展和人們對環境保護的日趨重視，在傳統鍍鉻的基礎上相繼發展瞭微裂紋和微孔鉻、黑鉻、松孔鉻、低濃度鍍鉻、高效率鍍硬鉻、三價鉻鍍鉻、稀土鍍鉻等新工藝，使鍍鉻層的應用范圍進一步擴大。

     鍍鉻工藝種類眾多，按其用途可作如下分類。

     ①防護一裝飾性鍍鉻防護一裝飾性鍍鉻俗稱裝飾鉻，鍍層較薄，光亮美麗，通常作為多層

電鍍的最外層，為達到防護目的，在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚的中間層，然後在光亮的中間層上鍍以0．25～0．5μm的薄層鉻。常用的工藝有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu—Sn/Cr等。經過拋光的製品表麵鍍裝飾鉻後，可以獲得銀藍色的鏡麵光澤。在大氣中經久不變色。這類鍍層廣泛用於汽車、自行車、縫紉機、鐘表、機器機表、日用五金等零部件的防護與裝飾。經過拋光的裝飾鉻層對光有很高的反射能力，可用作反光鏡。

在多層鎳上鍍微孔或微裂紋鉻，是降低鍍層總厚度，獲得高耐蝕性防護一裝飾體系的重要途徑，也是現代電鍍工藝的發展方向。

     ②鍍硬鉻（耐磨鉻）鍍層具有極高的硬度和耐磨性，可延長工件使用壽命，如切削及拉拔工具，各種材料的壓製模及鑄模、軸承、軸、量規、齒輪等，還可用來修復被磨損零件的尺寸公差。鍍硬鉻的厚度一般為5～50μm，也可根據需要而定，有的高達200～800μm。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層，如對耐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層。

     ③鍍乳白鉻鍍鉻層呈乳白色，光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和，硬度比硬鉻和裝飾鉻低，但耐蝕性高，所以常用於量具和機器麵板。為提高其硬度，在乳白色鍍層表麵可再鍍覆一層硬鉻，即所謂雙層鉻鍍層，兼有乳白鍍鉻層和硬鉻鍍層的特點，多用於鍍覆既要求耐磨又要求耐腐蝕的零件。

     ④鍍松孔鉻（多孔鉻）是利用鉻層本身具有細致裂紋的特點，在鍍硬鉻後再進行機械、化學或電化學松孔處理，使裂紋網進一步加深、加寬。使鉻層表麵遍佈著較寬的溝紋，不僅具有耐磨鉻的特點，而且能有效地儲存潤滑介質，防止無潤滑運轉，提高工件表麵抗摩擦和磨損能力。常用於受重壓的滑動摩擦件表麵的鍍覆，如內燃機汽缸筒內腔、活塞環等。

     ⑤鍍黑鉻黑鉻鍍層色黑具有均勻的光澤，裝飾性好，具有良好消光性；硬度較高（130～350HV），在相同厚度下耐磨性比光亮鎳高2～3倍；其抗蝕性與普通鍍鉻相同，主要取決於中間層的厚度。耐熱性好，在300℃以下不會變色。黑鉻層可以直接鍍覆在鐵、銅、鎳及不銹鋼表麵，為提高抗蝕性及裝飾作用，也可用銅、鎳或銅錫合金作底層，在其表麵上鍍黑鉻鍍層。黑鉻鍍層常用於鍍覆航空機表及光學機器的零部件、太陽能吸收板及日用品的防護與裝飾。

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     廣東省廣州市番禺區高匯精密製輥有限公司場地麵積占3000多平米；自成立以來，以嚴謹的製輥要求為企業發展的核心動力，為國內外專業製造高精密輥筒的專業供應商；在不斷的引進國內外先進製輥技術的同時，擁有及培養一批具有中高級職稱的專業製輥技術人才，本公司擁有善的機械設備；大型車床長達1600*10000mm；其產品類型有：超鏡麵合金輥、細.中.粗磨砂輥、綱紋輥、絹目輥、激冷定形輥、壓花紋輥、雙溫多溫輥、中高輥、有色金屬導電輥、不銹鋼放電輥、刮刀、鐵氟龍輥、導輥等等以及輥筒再生（翻新）及軋輥維修，可根據客戶來樣加工製造各類專用輥筒。

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