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1、手動液壓堆高車是物料搬運不可缺少的輔助工具，托盤搬運最輕便，最主要的是任何人均可操作。
2、舵柄的造型適宜，帶有塑料手柄夾，使用起來特別舒服。操作者的手由堅固的保護器保護。用手可方便地操縱起升、下降和行走控製桿，托盤車使用起來輕便、安全、舒服。
3、抗扭鋼結構，貨叉由高抗拉伸槽鋼做成。叉尖做成圓形，插入托盤時，使托盤免受損壞，導輪使得貨叉順利插進托盤。
4、堅固的起升系統，能滿足大多數的起升要求，並按標準要求鍍鋅。泵油缸裝在重載保護座上，缸筒是鍍鉻的。低位控製閥和溢流閥確保操作安全並延長使用壽命。
5、車輪運轉靈活，並裝有密封軸承，前後輪均由耐磨尼龍做成，滾動阻力很小，並有橡膠，聚氨酯或專用輪胎供選。
6、液壓系統和軸承完全無須維護，但在極端情況下，如在潮濕的環境下或用高壓軟管進行沖洗，所有軸承均備有加油孔以供加油
液壓升降機，主要用於工廠、倉庫、車站、碼頭、機場等地的高空作業、貨物搬運和生產線配套等。
使用方法
1使用前的準備
為瞭確保使用安全，並使本機處於良好的工作狀態，使用前，應先進行外觀性能檢查。檢查內容如下：
a、電源線是否完好；
b、各按鈕是否有效；
c、輸油管等有否漏油現象；
d、臂架上各交叉點螺母是否緊固。
2操作步驟
a、撐開支腿，調整支腿螺栓，使升降臺保持水平，然後鎖定支腿定位栓；
b、接通電源並打開電源，待指示燈亮後試車一次即可進行工作。
3 使用須知
a、按規定載荷工作，嚴禁超載使用，在特殊應急情況下最多不得超載10%；
b、在沒有安全護欄的固定式升降臺上嚴禁載人工作；
c、在動作過程和處於上升位置時，不得移動升降臺；
d、升降臺工作時，必須撐開支腿，嚴禁在工作平臺上作激烈的人為搖晃。
e、嚴禁在工作臺上進行任何帶電作業；
f、發現升降臺工作壓力過高或聲音異常時，應立即停機檢查，以免升降臺遭受嚴重破壞。一般故障請參閱（故障及排除）；
g、使用時風力不大於5級，雷雨時不得使用本機。
4、維護保養
安全須知
a、 非電氣專業人員不得隨意拆裝電器，以防觸電或誤接。
b、 需要進入升降臺工作平臺下麵檢修時，必須吊住升降臺工作平臺。以防升降臺突然下降，造成人員傷亡；
c、非專業人員不得任意調整溢流閥，液壓系統中的每個元件都是在規定壓力下工作時，任意調整溢流閥後，可能會造成液壓系統非正常運轉。對人、機、物都會有不必要的損傷；
d、卸液壓系統任何部位之前，必須首先卸壓，以免壓力油噴出，工作臺突然下滑；
e、相應運動部件間均加註一些潤滑油，延長軸承使用壽命；
f、檢查液壓油的油質和油位。升降臺全程升起。在這位置時，液壓油麵應高出箱底40-50毫米。液壓機是否變暗、發粘或有砂礫等異物，如有發現應及時更換120#液壓油。
5、故障及排除
升降臺不起升 | 原 因 | 排 除 |
電壓過低 | 檢查電機負載工作時的起動電器電位，電壓波動范圍隻允許 ± `10% | |
電機不轉 | 檢查電機和電路 | |
電機倒轉 | 任意變更三相線中的兩相 | |
電機缺相（電機不動、且有嗡嗡聲） | 檢查斷路器及電機接線 | |
下降閥敞開 | 在下降按鈕松開狀態下，用電壓表檢查下降閥是否有電。如果有電，則檢查線路並排除故障；如無電，則排除下降閥本身故障，或更換下降閥。下降閥的滑閥必須保持清潔，並且移動靈活。 | |
溢流閥壓力低 | 重新調整溢流閥，在 110% 額定負荷下調整。 | |
油位過低，油泵吸空 | 將液壓油加滿。 | |
吸油過濾器堵塞 | 清理過濾器。 | |
吸油段漏氣 | 檢查吸油管及接頭，擰緊接頭。必要時更換接頭。 | |
超載 | 減少荷載，嚴禁超載使用。 |
升降臺自然下降 | 單向閥泄流 | 檢查閥中組中的單向閥。如果發現單向閥的密封麵有臟物。清洗單向閥。 |
下降閥封閉不嚴 | 檢查下降閥是否有電，如無電則排除下降閥本身故障或更換下降閥。下降閥的滑閥必須保持清潔，且移動靈活。 | |
油缸內漏 | 更換油缸密封件。 | |
升降臺不下降 | 下降閥失靈 | 在按下下降按鈕的情況下，檢查下降閥是否有電。若無電，設法排除；若有電，則排除下降閥本身故障，或更換下降閥。下降滑閥應保持清潔、潤滑。 |
下降速度控製閥失調 | 調 |
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