起重量一般為 0.1~80噸，起升高度為3~30米。由電動機、傳動機構和卷筒或鏈輪組成，分為鋼絲繩電動葫蘆和環鏈電動葫蘆兩種。其中環鏈電動葫蘆分為進口和國產兩種;鋼絲繩電動葫蘆分單速提升、雙速提升;微型電動葫蘆、卷揚機、多功能提升機。

減速器、起升電機、運行電機、斷火器、電纜滑線、卷筒裝置、吊鉤裝置、聯軸器、軟纜電流引入器等集動力與製動力於一體。

起重量:0.25t-80t

起升高度:3m-30m

工作級別:M3，M4

運行速度:20(30)m/min

起升速度:8m/min

安裝使用

電動葫蘆一般安裝在單梁起重機，橋式起重機，門式起重機，懸掛起重機上。稍加改造，還可以作卷揚機用。因此，它是提高勞動效率，改善勞動條件的必備機械。

運行條件

環境溫度:-20℃~+40℃

工作製度:中級JC25%

重級:JC40%

當中級工作製度電動葫蘆的起重量降低30%時，即為重級工作製度JC40%的電動葫蘆。

重級工作製度JC40%的電動葫蘆是用在工作比較繁重，負載經常在額定值或要求安全系數較高的情況下。

電動葫蘆結構減速器:采用三級定軸斜齒輪轉動機構，齒輪和齒輪軸用經過熱處理的合金鋼製成，箱體，箱蓋由優質鑄鐵製成，裝配嚴密，密封良好。減速器自成一個部件，裝卸極為方便。

控製箱:采用能在緊急情況下切斷主電路，並帶有上下行程保護斷火限位器的裝置。確保瞭電動葫蘆的安全運行。電器元件壽命長，使用可靠。

鋼絲繩:采用GB1102-74(6*37+1)X型起重鋼絲繩，保證瞭經久耐用。

錐形電動機:起升電機采用較大起動力矩錐形轉子製動異步電動機，無須外加製動器。電機負載持續率為25%，電機采用B級或F級絕緣，電機防護等級IP44/IP54。

按鈕開關:手操作輕巧靈便，分有繩操縱和無線遙控兩種方式。

電動葫蘆的組成部分有:電機、傳動機構、卷筒和鏈輪。

以電機和卷筒相互位置不同大致可分為四種類型:電動葫蘆構造圖

(1)電機軸線垂直於卷筒軸線的電動葫蘆采用蝸輪傳動裝置，寬度方麵尺寸大， 結構笨重， 機械效率低， 加工較困難，已沒有廠傢生產這種結構型式的產品瞭。

(2)電動機軸線平行於卷筒軸線的電動葫蘆，其優點為高度與長度尺寸小。其缺點為寬度尺寸大，分組性、製造與裝配復雜，軌道轉彎半徑大。

(3)電機裝在卷筒裡麵的電動葫蘆，其優點為長度尺寸小，結構緊湊。其主要缺點為電機散熱條件差，分組性差，檢查、安裝、維護電機不便， 供電裝置復雜。

(4)電機裝在卷筒外麵的電動葫蘆，其優點為分組性好、通用化程度高、改變起升高度容易、安裝檢修方便。其缺點為長度尺寸大。

鋼絲繩電動葫蘆的優點為長度尺寸小，電機裝在卷筒裡麵的電動葫蘆。

電動葫蘆結構緊湊，電機軸線垂直於卷筒軸線的電動葫蘆采用蝸輪傳動裝置。其缺點為:長度尺寸大，寬度方麵尺寸大，結構粗笨，機械效率低，加工較難等。液壓系統為雙重控製，溢流調節閥、磁接點壓力表均可對壓力進行精確的控製。電器控製部門采用瞭低電壓控製，增加瞭支配系統的安全性，已沒有廠傢生產這種結構型式的產品瞭。

結構及特點:該機采用瞭機電一體化設計，更換不同的模具，即可壓製不同規格的鋼絲繩，支配簡便、平安。其主要缺點為電機散熱前提差，分組性差，檢查、裝置、維護電機方便，供電裝置復雜。電念頭軸線平行於卷筒軸線的電動葫蘆，其鋼絲繩電動葫蘆優點為高度與長度尺寸小。其缺點為寬度尺寸大，分組性差，製造與裝配復雜。

鋼絲繩電動葫蘆的分類及敘述鋼絲繩電動葫蘆的組成部門有:電機、傳念頭構、卷筒和鏈輪。以電機和卷筒相互位置不同大致可分為四種類型。壓製的鋼絲繩拉力大、美觀、快速，壓接一套鋼絲繩隻需幾分鐘即可完成，大大降低瞭勞動強度，提升瞭工作效率。

電機裝在卷筒外麵的電動葫蘆，其優點為為分組性好、通用化程度高、改變起升高度輕易、裝置檢驗利便。

電動葫蘆的使用，可以說非常廣泛，但是能正確利用電動葫蘆優點來進行操作的人員可能就少之又少瞭，我在這裡建議大傢要多瞭解電動葫蘆特點，這方麵的知識，這樣比較對電動葫蘆使用比較好。

電動葫蘆主要分類:環鏈電動葫蘆、鋼絲繩電動葫蘆(防爆葫蘆)、防腐電動葫蘆、雙卷筒電動葫蘆、卷揚機、微型電動葫蘆、群吊電動葫蘆、多功能提升機。

應用領域:提升、牽移、裝卸重物，油罐倒裝焊接，如各種大中型砼、鋼結構及機械設備的安裝和移動，適用於建築安裝公司、廠礦的土木建築工程及橋梁施工、電力、船舶、汽車製造、建築、公路、橋梁、冶金、礦山、邊坡隧道、井道治理防護等基礎建設工程的機械設備。

(1)使用前檢查工作

a.在操作者步行范圍內、視線范圍、重物通過的路線上應無障礙物和漂浮物。

b.手控按鈕上下、左右方向應動作準確靈敏，電動機和減速器應無異常聲響。

c.製動器應靈敏可靠。

d.電動葫蘆運行軌道上應無異物。

e.上下限位器動作應準確靈敏。

f.吊鉤止動螺母應緊固牢靠。

g.吊鉤在水平和垂直方向轉動應靈活。

h.吊鉤滑輪應轉動靈活。

i.鋼絲繩應無明顯裂痕，在卷筒上排列整齊，無脫開滑輪槽、亂扭、疊扣等跡象，潤滑良好。

j.吊輔具無異常現象。

k.電動葫蘆的工作環境溫度為-25~+40℃

l.電動葫蘆不適用於充滿腐蝕性氣體或相對濕度大於85%的場所，不能代替防爆葫蘆，不宜吊運熔化金屬或有毒、易燃和易爆物品。

(2)電動葫蘆不得旁側吊卸重物，禁止超負荷使用。

(3)在使用過程中，操作人員應隨時檢查鋼絲繩是否有亂扣、打結、掉槽、磨損等現象，如果出現應及時排除，並要經常檢查導繩器和限位開關是否安全可靠。

(4)在日常工作中不得人為地使用限位器來停止重物提升或停止設備運行。

(5)工作完畢後，關閉電源總開關，切斷主電源。

(6)應設專門維修保養人員每周對電動葫蘆主要性能和安全狀態檢查一次，發現故障及時排除。

1.新安裝或經拆檢後安裝的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉數次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉。

2.正常使用前應進行以額定負荷125%,起升離地麵約100毫米，10分鐘的靜負荷試驗，檢查是否正常。

3.動負荷試驗是以額定負荷重量，作反復升降與左右移動試驗，試驗後檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正常可靠。

4.在使用中，絕對禁止在不允許的環境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(120次)情況下使用。

5.安裝調試和維護時，必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠，當吊鉤升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大於50mm(10t，16t，20t必須大於120mm)。當吊鉤降至下極限位置時，應保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。

6. 不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

7. 工作完畢後必須把電源的總閘拉開，切斷電源。

8.電動葫蘆應由專人操縱，操縱者應充分掌握安全操作規程，嚴禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發現故障及時采取措施，並仔細加以記錄。

10.調整電動葫蘆製動下滑量時，應保證額定載荷下，製動下滑量S≤V/100(V為負載下一分鐘內穩定起升的距離)。

11.鋼絲繩的報廢標準:鋼絲繩的檢驗和報廢標準按CB/T5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》執行。

12.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，並保持潤滑油的乾凈，不應含有雜質和污垢。

13.鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質小片，嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

14.電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸於空中，防止零件產生永久變形。

15.在使用過程中，如果發現故障，應立即切斷主電源。

16.使用中應特別註意易損件情況。

17.10~20噸葫蘆在長時間連續運轉後，可能出現自動斷電現象，這屬於電機的過熱保護功能，此時可以下降，過一段時間，待電機冷卻下來後即可繼續工作。

電動葫蘆的一般具備多向防護裝置，保證人員和工作的安全，但是保護裝置也應具備一些基本要求。

1.具有防止危險的功能，適合電動葫蘆操作條件，不妨礙生產和操作。

2.安裝牢固，性能可靠，並有足夠的強度和剛度，動作準確，性能穩定。

3.經久耐用，不影響葫蘆調整、修理、潤滑和檢查等。

4.防護裝置本身不應給操作者造成危害。

電動葫蘆使用之前檢查工作

電動葫蘆在使用之前，簡單的安全檢查是很有必要的，避免一些零部件的異常問題，提前做好危險預防工作。

1.操作手柄的按鈕控製方向和製動器、限位器均靈敏準確。

2.鋼絲繩沒有缺陷，潤滑良好，排列整齊。

3.電動機和減速器轉動沒有異常聲響。

4.電動葫蘆軌道和人員行走區域沒有障礙物。

5.吊鉤和滑輪能靈活轉動。

電動葫蘆安裝註意事項

電動葫蘆安裝是一個非常重要的工作，不但要做好安裝前的準備，還要註意到到具體安裝的需要註意的事項。

A、為保證電動葫蘆運行至軌道兩端時不脫軌或防止碰撞破壞機體，應在軌道兩端設置彈性緩沖器。

B、電動葫蘆安裝時，應檢查固定鋼絲繩用的塞塊有否松動。

C、軌道或其連接的構架上應設置接地線，接地線可用φ4-φ5mm的裸銅線或截麵不小於25mm2的金屬導線。

D、電氣裝置所有電力回路，控製回路的對地電阻不得小於每伏工作電壓10000Ω。

電動葫蘆安裝完畢後的全麵檢查

電葫蘆安裝完畢後需要進行一次全麵的安全檢查，是從安全的角度講是非常有必要的:

1、電動葫蘆的電器裝臵是否適合於安裝地點的電流種類和工作電壓。

2、電器線路連接是否正確可靠。

3、限位裝臵動作是否正確、靈活、可靠。

4、所有潤滑部分是否分別加足潤滑油。

5、 車輪與軌道接合是否可靠。

6、選擇供電電纜時必須保證葫蘆電機進線端電源電壓不低於額定電壓的。

1、啟動後，電機不轉，不能提起重物

⑴過度超載，不允許超載使用

⑵電壓比額定電壓低10%以上，等電壓恢復正常

⑶電器有故障，導線斷開或接觸不良，檢修電器與線路

⑷製動輪與後端蓋銹蝕咬死，製動輪脫不開，卸下製動輪，清洗銹蝕表麵

⑸電機掃膛，按故障序號9處理

⑹導線過細，更換導線

2、製動不可靠，下滑距離超過規定要求

⑴因製動環磨損大或其它原因，使彈簧壓力減少，彈簧壓力調整

⑵製動環與後端蓋錐麵接觸不良，拆下修磨

⑶製動麵有油污，拆下清洗

⑷製動環松動，更換製動環

⑸壓力彈簧疲勞，更換彈簧

⑹聯軸器竄動不靈或卡死，檢查其聯接部分

⑺錐形轉子竄動量過大，按規定調整

3、電動機升溫過高

⑴超載使用，減載使用

⑵作業過於頻繁，減少作業次數

⑶製動器間隙太小，運轉時製動環未完全脫開，相當於附加載荷。重新調整

4、減速器響聲過大

⑴潤滑不良，拆卸檢修

5、啟動時電機發出嗡嗡聲

⑴電源及電機少相，檢修或更換接觸器

6、重物升至半空中，停車後不能再啟動

⑴電壓過低波動大，等電壓恢復後再啟動

⑵超載起吊，減載使用

7、啟動後不能停車，或者到極限位置時，仍不停車

⑴交流接觸器觸頭熔焊，迅速切斷總電源拆卸檢修或更

⑵限位器失靈，換交流接觸器

⑶限位器內線頭接錯，檢修限位器線路

8、減速器漏油

⑴箱體與箱蓋之間，密封圈裝配不良或失效損壞，拆下檢修或更換密封圈

⑵聯接螺釘未擰緊，擰緊螺釘

⑶加油超量，按規定加油

9、電機錐形轉子或定子之間間隙太小發生碰擦(叫掃膛)

出廠產品是不允許"掃膛的"，發生"掃膛"的主要原因是:電機軸上支承圈磨損，轉子鐵芯軸向移位，或者是定製鐵芯位移。拆下更換支承圈，使定子轉子錐麵之間有均勻的間隙，每邊為0.35~0.55mm(小電機間隙小)或送回製造廠裡檢修。

國產電動葫蘆是從上世紀50年代以仿造形式開始生產與發展的。

1949年7月上海最先試製成功仿德國公司1.5t和3t一般用途鋼絲繩電動葫蘆，並投入小批量生產。

從上世紀70年代末到80年代初，葫蘆式起重機已進入到一個引進開發的新階段。

電動葫蘆關系安危品質選擇很重要。