商品代碼:4539890

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    廠傢供應單段式煤氣發生爐 加工優質煤氣發生爐 節煤煤氣發生爐
    商品代碼: 4539890
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    商品詳細說明

    廠傢供應單段式煤氣發生爐 加工優質煤氣發生爐 節煤煤氣發生爐




      公司設計製造的環保煤氣發生爐,是以空氣和水蒸氣為氣化劑,生產混合煤氣的先進設備,該煤氣發生爐設備適合氣化焦煤、焦炭等燃料,廣泛應用於機械、冶金、化工、玻璃、建材、輕工、食品、紡織工業的加熱爐窯。

    單段環保煤氣發生爐性能特點:

      本煤氣發生爐主要特點為主體設備投資小、上馬快、使用安全方便、操作簡單,比直接燃煤可節省20%燃料。相比直接燃油的熱加工爐,使用熱煤氣後可節省能源經濟60%以上。並且有顯著的消煙除塵效果,達到環保要求,是熱加工系統的重要設備。

      目前工業所用的燃料主要有:固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發展趨勢來看,氣體燃料應用越來越廣泛。

      煤氣發生爐煤氣作為工業窯爐的燃料,成本比較低且環保,是工業窯爐的理想燃料,在我國冶金、機械、輕工、建材、化工等行業均廣泛采用。

    煤氣發生爐的主要優點:

      1、本爐采用全水套,蒸汽產量高,壓力穩定,有利氣化。

      2、本爐主體內襯選用16mm鍋爐鋼板製作,外襯選用12mm普通鋼板製作,這樣和其它廠傢相比,耐氧化、耐腐蝕、抗高溫,提高爐子的使用年限。

      3、煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板和錐型分煤器裝置相結合使用、煤分佈均勻,爐膛斷麵燃料厚度基本一致,從而提高煤的氣化效率,杜絕冒火偏爐現象發生。

      4、本爐采用五層塔形五角爐篦,材料選用鑄鋼件,該爐篦設計合理,能使氣化劑分佈均勻、運轉時下渣均勻,爐內料層分佈相對穩定,能處於最佳產氣狀態、並降低爐渣的含碳量。

      5、灰盤部份采用蝸桿蝸輪的傳動裝置,選用35#鑄鋼和45#鋼來增強傳動部位的抗拉、抗壓的強度來保證主機在正常運行時的平穩性和持久性。

      6、帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間,可提高水的封閉高度,切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣,確保產生無壓,杜絕回火爆炸事件的發生。

      7、我公司代培各使用煤氣發生爐用戶的操作工培訓,確保用戶在使用煤氣爐之後,從環保方麵和企業自身經濟效益方麵都可達到最佳要求。

    工作原理:

      煤氣發生爐工作原理是以煤為原料生產煤氣,供燃氣設備使用的裝置。固體原料煤從爐頂部加入,隨煤氣爐的運行向下移動,在與從爐底進入的氣化劑(空氣、蒸汽)逆流相遇的同時,受爐底燃料層高溫氣體加熱,發生物理、化學反應,產生粗煤氣。此粗煤氣(即熱煤氣)經粗除塵後可直接供燃燒設備使用。這樣在煤氣發生爐>中形成瞭幾個區域,一般我們稱為“層”。

      按照煤氣發生爐內氣化過程進行的程序,可以將發生爐內部分為六層1)灰渣層;2)氧化層(又稱火層);3)還原層;4)乾餾層;5)乾燥層;6)空層;其中氧化層和還原層又統稱為反應層,乾餾層和乾燥層又統稱為煤料準備層。

      當燃料煤由加煤鬥投入爐內後,遇到由下部鼓入爐內的氣化劑(空氣和水蒸氣)便發生瞭化學反應,並沿料層高度方向向上形成五層、自下而上為:灰渣層、氧化層、還原層、乾熘層、乾燥層。

      鼓入的氣化劑,首先經過渣層,並在此層中得預熱,當上升進入高溫的燃料層時,碳和氧氣發生瞭下列反應:

    2C+O=2CO+Q2CO+O2=2CO2+O C+O=CO2+Q

      幾個反應都是放熱反應,溫度很高、該層稱為氧氣層。

      氧氣層中產生的熱氣繼續上升,與上層燃料接觸,產生瞭還原反應。主還原層中的反應主要是:

    CO2+C=2CO-Q C+H2O=CO2+2H2-O C+H2O=CO+H2-Q

      次還原層主要是生成一氧化碳與過剩的水蒸氣溫反應:CO+H2O=CO2+H2+Q

      此外,還有生成甲烷的副反應:C+2H2=CH4+Q

      還原層中生的熱氣體再往上升,加熱瞭上麵的煤層,形成瞭乾餾和乾燥二層。乾餾的揮發有機物在上升熱氣體帶來的物理熱作用下,被乾餾的蒸發出來:乾燥層的水份,也是靠此熱量被乾燥凈塵器進行處理後,供工作爐使用。

    技術參數:

    名稱

    單位

    發生爐規格

     

     

     

    QM0.8

    QM1.0

    QM1.2

    QM1.5

    QM1.6

    QM1.8

    QM2.0

    QM2.4

    QM2.6

    QM3.0

     

    爐膛直徑

    mm

    800

    1000

    1200

    1500

    1600

    1800

    2000

    2400

    2600

    3000

     

    爐床有效麵積

    0.5

    0.785

    1.13

    1.77

    2.01

    2.54

    3.14

    4.52

    5.31

    7.07

     

    適用燃料

    弱粘性煙碳、無煙碳、焦碳

     

    燃料粒度

    mm

    25-80

    燃料耗量

    kg/h

    40- 100

    70- 140

    120- 190

    160- 350

    350- 460

    500-600

    500-720

    700-1040

    850-1200

    1700-2000

    汽化劑

    空氣、蒸汽

     

    煤氣產量

    Nm3/h

    140- 350

    245-490

    420-670

    560-1200

    1200-1600

    1500-2100

    1750-2500

    2500- 3600

    3000-4300

    6000-7000

    煤氣熱值

    Kj/N m3

    5020-5670

    5020-6000

    水套受熱麵積

    4.02

    5.02

    6.78

    10..37

    11..06

    12.44

    17..58

    21..87

    23..69

    30..16

    蒸汽產量

    kg/h

    60

    80

    130

    200

    220

    260

    350

    420

    600

    840

    煤氣出口溫度

    400-500(與煤種有關)

    400-500(與煤種有關)

    煤氣出口壓力

    Pa

    <1000

    <980-1470

    <1470-1960

    煤氣出口直徑

    mm

    219

    325

    325

    426

    426

    529

    630

    720

    820

    1020

    空氣壓力

    Pa

    <3000

    <4000

    飽和空氣溫度

    50-60

    50-65

    灰盤轉速

    r/h

    0.177-1.77

     

    設備總重

    T

    3.5

    4.5

    5

    7.5

    10

    20

    23..4

    29..8

    32

    37..6

    整機功率

    Kw

    <6

    <6

    <6

    <7

    <8

    <10

    <14

    <20

    <20

    <27

    進風口直徑

    mm

    108

    108

    140

    165

    219

    325

    325

    426

    426

    426

     



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