我公司生產的一段式煤氣發生爐直徑1.5米,耗煤量350—550Kg/h,煤氣產量1000—1500m3/h,煤氣熱值5225—6061KJ/Nm3,煤氣出口溫度400—600℃,煤氣出口壓力980—1470Pa,飽和空氣溫度50—65℃,煤的粒度30—50mm,使用煤種不粘煤、無煙煤、焦炭。
一段式煤氣發生爐又名單段式煤氣發生爐,是氣化無煙煤或焦炭優選的爐型
這種煤氣發生爐,具有產氣量大、氣化完全、煤種適應性強、煤氣熱值高、操作簡便、安全性能強的特點,在不同行業被廣泛應用。
我廠從2004年起生產煤氣發生爐 對煤氣發生爐的製作安裝 有豐富經驗 歡迎來我廠參觀考察
下麵是煤氣發生爐的操作規程 希望對您有所幫助
煤氣發生爐操作規程,安全生產才是最重要的,因此,應嚴格按照操作規程進行操作,以防萬一。
1、點火前的檢查工作:
(1) 檢查各種管路是否暢通,各閥門是否靈活,各種零件是否齊全,位置是否正確。
(2) 檢查各種電器、機表是否指示正確,開關是否完好。
(3) 接通電源、蒸汽、生產用水。
2、點火前的準備工作:
(1) 加煤鬥前放滿煤,所有水封部位添滿水。
(2) 打開放氣煙囪(在除塵器上),關閉通往加熱爐的煤氣總閥(水封)。
(3) 準備好點火用的木柴、刨花、油回絲等引火材料,準備好封爐門用的火泥。
3、鋪爐及點火:
(1) 選用充分燃燒過的30—100mm爐渣鋪爐。
(2) 近風帽處應鋪些塊度較大的灰渣,以利於均勻的鼓風,鋪好後應吹風片刻,使渣層通風順暢。
(3)放入木柴,即可從爐門處進行點火。
(4)點火後,當火力旺時,可加入少量煤和開動鼓風機,使四周燃燒均勻後,便可加厚煤層,使之達到正常氣化,並準備送煤氣。
4、煤氣的輸送:
(1) 點爐至一定程度時,增加風量及加煤量,同時送入水蒸汽, 當燃料層達到一定高度時,放氣煙囪處看到有黃色煙氣,便是煤氣已經發生。
(2) 關閉放氣煙囪,打開煤氣總管閥門,使煤氣流入加熱爐,此時可進行燒咀點火。
5、停爐操作:
(1) 停爐前半至一小時停止加煤,並攪出灰,使之燃料燒盡。
(2) 停爐前首先打開放氣煙囪,先關一次風,後關二次風(有利於燒咀保護),並同時關閉蒸汽閥門。
(3) 關閉電器機表櫃總電源,關閉煤氣總閥門。
6、隨時檢查氣化溫度:
(1) 煤氣出口溫度,一般控製在450—550℃。
(2) 混合氣飽合溫度在50—65℃。
(3) 一次風正常工作壓力為100—250mmH20。(根據各種類型爐子)
7、每個作業班組每天須對水封進行清理,灰鬥5-6天清理一次,除塵4—5天清理一次。
8、煤氣發生爐安全操作及保養註意事項:
(1) 點火時必須關小一次風,人站在點火孔或爐門側麵一米外,以防煤氣竄出傷人;
(2) 點火時先把火棒放在加熱爐後,再送煤氣,點燃後開二次風關小再逐然加大風二次風,若一次點火不成,應將廢氣排盡後,再進行 送煤氣,逐個燒嘴點火;
(3) 當遇到突然停電時,應立即打開放氣煙囪,把水放掉,關閉通向生產加熱爐的一槽水箱(加煤氣);
(4) 迅速打開六隻觀察孔蓋(打釬孔蓋),突然停電時使用;
(5) 經常檢查煤氣管道,防止渣油堵塞或煤氣泄漏及時排除
(6) 煤氣爐打釬時,打開汽封,蒸汽不要開得過大,封住即可,每次隻準打開一隻;
(7) 一般控製高度在觀察孔測下去至煤層1.8米左右;
(8) 看火一般看下去火層顏色是偏紅的,不要有冒火情況;
(9) 註意觀察發生爐氣化指標,使其保持正常工作范圍;
(10) 各機械轉動部分,經常加油,保持潤滑;
(11) 經常保持四周清潔,爐渣倒入註定地點;
(12) 司爐工必須經過專業培訓,非工作人員嚴禁操作各類電器開關、閥門等;
(13) 非工作人員一般不要進入生產現場。
望有意者與我公司聯系,聯系人:徐立勝,電話:15132562838 5422517
我廠生產的兩段式煤氣發生爐是經過我廠科研人員在英國、法國、意大利、和南非等國的先進技術基礎上研製、開發並經過多項技術改進的新一代製氣設備。具有燃料廣泛、煤氣產量高、燃料消耗低、煤氣熱值高、操作簡便、設備安全性高、壽命長等特點。廣泛用於冶金、玻璃、陶瓷、耐火、化工等工業的生產。
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