兩端式煤氣發生爐為連續製氣．爐體水夾套自產O．294MPa的水蒸氣和鼓風機的空氣混合作為氣化劑．經過止逆閥從煤氣爐底部進入爐內。含有大量揮發份的弱粘煤、長焰或褐煤從爐頂佈煤器均勻加入爐內後．在乾餾段中(上段)與氣化段(下段)產生的熱煤氣中一部分逆向接觸，受熱而失去水分．進而脫出揮發分．成為低濕乾餾半焦進入氣化段。氣化段上升的熱煤氣在乾餾中段經過充分熱交換後，由爐頂分出．此煤氣是由氣化氣和乾餾氣組成也稱之為上段煤氣。煤經上段成為低溫乾餾半焦進入氣化段後．與水蒸氣、空氣、氧氣逆流接觸，所有的碳幾乎完全被氣化．氣化段生成的煤氣稱為下段煤氣。上段煤氣經截止閥，l級電捕焦油器、間冷器。ll級電捕輕油器進入煤氣加壓風機．下段煤氣經旋風除塵器、盤閥、換熱器、風冷器、間冷器、Il級電捕輕油器進入煤氣加壓風機。上段煤氣和下段煤氣經II級電捕輕油器進入煤氣加壓風機，送人煤氣輸送總管.
煤氣爐具有產氣量大、氣化完全、煤種適應性強，煤氣熱值高，操作簡便，安全性能高的特點。 結構特點 加煤段：采用多管分煤裝置，使入爐煤在爐內得以均佈，該段還配有實用可靠的煤位探測計，與加煤機配合完成自動加煤。 乾餾段：有兩種爐襯可供選擇，一種為耐火磚砌築爐襯，此爐襯施工速度快，烘爐時間短；另一種為不定型整體澆註爐襯，此爐襯具有傳熱效率高、乾餾效果好、便於維修等特點，性能優於耐火磚爐襯。 氣化段：采用水套結構，自產蒸汽供爐底氣化。 加煤機構：采用國內外較先進的上滾筒中插板下鐘罩加煤機構，具有操作簡單、維修方便、氣密性好等特點。 清灰機構：采用棘輪、棘爪、液壓雙側除灰，大灰刀采用自行設計的犁式除灰刀，傳動平穩可靠、除灰順暢。
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