技術參數

    名稱：氣化爐

    規格（kg）：50

    功率（kw）：8

    電壓（v）：380

    高（mm）：1000

    寬（mm）：360

    長（mm）：530

    入液口：Dn20

    出口氣：Dn20

特點

• 設計壓力：2.7MPa（27kg/cm²）
• 液壓試驗壓力：3.3MPa（33 kg/cm²）
• 氣密試驗壓力：2.7 MPa（27kg/cm²）
• 安全閥開啟壓力：1.76 MPa（1.76kg/cm²）
• 氣化器防爆等級為：D‖Bt4
• 工作溫度：50℃~80℃

結構說明

1. 氣化爐防爆箱的外殼采用優質不銹鋼板焊接製成。
2. 氣化爐防爆箱內設有接線端子。
3. 氣化爐設有接地螺栓，並有接地標志“〨”。
4. 氣化爐設有水箱、盤管及加熱器，其原理：液化氣有浸沒在溫水中的盤管內通過，吸收溫水的熱量後氣化並過熱，輸入管網，溫水的熱能由電加熱器提供，水溫由溫控控在55℃-70℃。氣化爐上設有防止水位過低浮子開關，當水位低於一定高度時，能自動切斷供電源，防止加熱器乾燒；氣化爐上設有防超溫裝置，當水溫超過75℃能自動切斷電流，防止溫度過高。

操作說明

1、準備 

a、管道：認真看清氣化器爐體上所標示的文字，液相進口，和氣相出口是否連接到相應的管道。

b、註水：氣化器爐體上標示的註水處加入純凈的蒸餾水或無雜質的純水直到爐體底部溢水管口溢水為止

c、電源：愛特力氣化器D、B不帶電控箱的爐型，直接打開爐體上防爆倉蓋，將三相四線電源線從爐體上的接線口進入，將三相電源到接線板標示的A、B、C處，N為零線。帶電控箱氣化爐（氣化爐C型）應將電源直接接到電控箱裡麵線板上的A、B、C、N處，N線為零，再從電控箱U、V、W端接線到氣化爐防爆接線盒裡麵加熱器上的三個獨立的觸頭（加熱器上有六個觸頭，其中三個相連在一起）。還要從電控箱線板上標的2、3線頭接到氣化爐防爆接線盒裡線板標示的2、3端上。

d、倉蓋內的溫控器、繼電器、發熱管等均在出廠前已經調測好，非專業人士不得隨意調動。

e、蓋好、擰緊好打開的防爆倉蓋。

2、開爐操作：

準備工作做好後，開爐前還需認真系統系統的全麵檢查：如管道的試壓，氣化器的水位、電源、氣化爐防爆箱體擰緊等，再打開電源開關，靜等30-45分鐘，觀察水溫表，確定水溫在45℃以上，方可慢慢開啟氣化爐前的液相進口閥門，和氣化爐出口閥門，此時，氣化爐就能正常工作瞭。（氣化爐設計的溫度一般在加熱至70℃左右時自動加熱。）

3、壓力調節：

a、慢慢打開調壓器前控製閥，並通過調壓器上的調節螺絲使出口壓力達到需要的設定值。

b、設定完畢，打開調壓器後的控製閥，並在氣體流動狀態下對壓力進行修改。

4、停爐：

a、短期停爐：如在午休時間的短期停爐隻須將調壓器的控製閥關閉即可。

b、當每日工作完畢，要切斷電源供應時，請參照長期停爐規程。

5、長期停爐：

a、關閉爐前的液相進口閥門。

b、切斷電源供應。

c、關閉調壓器前的控製閥。

6、在寒冷氣候下停爐：

a、在寒冷氣候下，如果切斷氣化爐的電源供應須往水箱內添加防凍劑，以防水凍結，防凍劑的添加量10%。

b、如液化氣的成分為純丁烷，須將爐後管道內的液化放掉。

維修和保養

1、定期用500V兆歐表檢驗絕緣電阻，其不值得小於20MQ。

2、維修和保養時，註意保護隔爆麵，所有隔爆麵不得有損傷和銹蝕。裝配時隔爆麵應塗204-1防銹油

3、日常檢查

a、檢查水箱內的溫度、水位是否正常。

b、檢查爐前液相管管內壓力。

c、檢查爐前後相管管內壓力。

d、檢查各閥門是否按照操作規程所示處於正確開關位置；檢查電流或電壓是否正常。

e、檢查是否有氣體泄漏

4、一年一次的維護與維修

a、換水箱內的水，換上 潔凈的清水及傢防銹劑，最好用經軟化處理的純凈水。

b、打開排殘液口，對爐內液化殘液進行排殘。

c、測試安全閥：用1.76mpa的氮氣測試換熱管盤管，以及從液相進口閥直至調壓器前截止閥一段的相關閥門及管道：測試時必須關閉氣化爐的安全閥和壓力表。

d、用標準的溫度表對氣化爐上的溫度表和壓力表進行校正。

註意事項

1、一切維修，保養等作業均須在切斷前級電源後進行。

2、隔爆外殼不得在運輸、儲存、安裝、使用中承受外力而變形。

3、使用時，須將氣化器加熱的水中，嚴禁在空氣中乾燒。

4、如須明火或用電，必須先將氣化爐和管道內的液化氣用氮氣置換，並確認附近無可燃氣體泄漏或積聚。

5、當拆管路時，必須先將管內的氣體放空直至壓力表讀數為零。

新手教學

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