隨著我國對能源與環境的蹤合治理，生物質顆粒的爐具已經在中大城市的高檔別墅或住房安裝使用，不久的將來，這種方便、節能、無污染的綠色能源將成為緊俏商品將出現地在超市或連鎖店越來越多。秸桿成型後的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用於取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質發電廠等。成型後的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便於儲存和運輸。
成型後的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍(密度為:0.8-1.4)熱值可達3400~6000大卡，是高揮發酚的固體燃料。
1.采用壓輪，且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少瞭阻力，降低瞭動能損耗，延長瞭模具的使用壽命，降低瞭生產成本。
2.壓輪均佈設置，運轉平穩，同時增加瞭壓製區，提高瞭生產效率。
3.采用螺桿中心調壓結構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓製效果。
4.該機型備有Φ4-Φ20mm多種孔徑模具，適應不同物料造粒，達到最佳效益。
適用范圍：
主要適用於粗纖維造粒，如：木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農作物秸稈和工廠的廢棄物，黏合率低、難以成型的物料造粒，還可適用於生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。乾進乾出，無需烘乾（原料水分不低於國傢出口量水份標準10%）。采用差速器，配電機或柴油機。低耗能，產量高，操作方便。2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝，徹底地解決瞭傳統造粒工藝有機原料添加量低（30%左右）、造粒難度大、原料需烘乾粉碎處理等關鍵性技術難題.SKJ-200型,采用三次擠壓，壓製區增加壓輪，減小摩擦，降低能耗，低耗能，產量高。3、可生產圓球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥；顆粒均勻、光滑、圓整，強度高，流動性好。4、采用工藝獨特的三合一機一次完成低溫烘乾、冷卻、篩分全過程，設備投資少，運行費用低。微生物菌成活率＞90%。5、廣泛應用於畜牧養殖業、大中小養殖廠、飼料廠和釀造、製糖、造紙、醫藥、煙廠等行業的有機廢棄再造粒，是（生物）有機肥生產企業首選的理想設備。
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