設備宗旨:此烘箱為單室，升降式閘門，內膽底板應與地麵平。采用天然氣直接加熱方式，要求溫控精度±1℃，爐溫均勻性±5℃；
節能環保：采用直接燃燒加熱處理工藝，能夠處理生產中產生的揮發性可燃氣體；助燃空氣經爐內預熱再接入燃燒器工作，可以節省燃氣消耗；同時也解決瞭尾氣處理的環保問題。
工作性質：工作溫度最高為250℃，一個工作循環的時間約為40h。要求至少20條溫度曲線，升、降溫時間等可設定，可控!
主要技術參數
安 裝 用 基 本 尺 寸 | |||
工作室尺寸 | 2400×2400×2100mm（深×寬×高） | ||
烘箱外形尺寸 | 29003100X5200mm（深×寬×高） 註:其中烘箱體凈高3200mm | ||
開門方式 | 電動卷揚式垂直升降 | ||
主爐體重量 | ~6500Kg | ||
爐體外形尺寸 | 27003100X3200mm（深×寬×高） | ||
基礎地坑尺寸 | 3100×3300 ×－270mm（長×寬×深） | ||
箱 體 系 統 結 構 | |||
裝配形式 | 采用整烘箱體型製作+烘箱門升降部件組合 | ||
開門方式 | 烘箱門(1.5KW帶製動卷揚機)電動升降，雙導軌式烘箱門定位,斜坡式自重壓緊;3030陶瓷纖維密封條固定在烘箱門四周;開門動作時具有柱狀燈光提醒及安全互鎖誤操作開門聲光報警 | ||
烘箱內防撞護欄 | 烘箱門外下部300mm高處設防撞杠，防止進出料筐意外撞擊箱體內壁。 | ||
烘箱門開門定位 | 烘箱門在打開時具有雙插入式電動安全栓定位功能，防止人員、叉車和料架進出而烘箱門意外下降發生碰擦和墜落事故。 | ||
烘箱體外殼 | 由2.0mmQ235冷軋鋼板經防銹處理後，噴塗丙烯酸自乾漆 | ||
烘箱體內膽 | 由Q235A3鋼板折彎加強成型 (要求：內膽接縫焊接密封良好，固化劑不能滲入保溫棉中，有造成燃燒事故的可能);內調風板δ2.0mmQ235設有可調節風孔. | ||
外殼骨架 | 采用Q235、5#角鋼、角鋼除銹防銹處理 | ||
燃燒室材料 | 采用321不銹鋼材料隔火管+耐火隔熱纖維板組合製作 | ||
烘箱內底盤 | 采用10#槽鋼焊成格架，上鋪40*5Q235鋼格柵板;承重能力:≮6t | ||
保溫材料 | 采用高密度矽酸矽纖維保溫。保溫層厚度150mm，外表溫升小於15℃ | ||
密封材料 | 采用3030mm陶瓷密封繩密封，密封繩雙道固定在烘箱門體上 | ||
外表麵顏色 | 箱體外殼及主門架外表麵顏色為RAL5018（藍色），門及運動部件為RAL2000（橙色）；箱內工作室內表麵：噴塗耐溫鋁粉漆（耐溫300℃） | ||
主 要 技 術 參 數 | |||
電 源 | 設備電源：采用國際標準3相5線製，380V，50Hz，控製電壓：～220V，50Hz | ||
用電功率 | ~ 17KW | ||
相對濕度 | ≤85%RH | ||
環境溫度 | ～40-50℃ | ||
使用溫度范圍 | 室溫～250℃ | ||
升溫速率 | 60分鐘內升到300℃，（空烘箱測試） | ||
溫控精度 | ≤±1℃ | ||
溫度均勻性 | ≤±5℃ 烘箱溫均勻性保證的措施: 1.風機選擇合適的循環風量,采用變頻調速控製; 2.風道兩側和底部風孔采用小模塊可調節結構; 3.烘箱內在一定負壓力下保證良好的密封結構; 4.機表和測溫元件均0.25級,達到良好的檢測精度 5.加熱控製方式:采用4-20mA連續比例控製,溫度控製波動 度:±1℃以內 | ||
熱風循環 | 要求從兩側和底部出風，箱內設對流風道，左右兩側出風方式，出風量可調節,控製熱風走向,分配各進風口風量，使箱內溫度更加均勻；配有多組孔板式調節板控製出風量 | ||
進氣及排氣控製 | 設有離心風機強製排氣，與進氣冷風閥聯動，排氣時長及間隔時間無級可調，適時排出箱內燃燒後廢氣。 | ||
烘箱內循環風機 | 單臺風量：15000－16000m3/h 電機功率：5.5KW，共2臺 風葉輪及傳動軸材質：SUS304, （詳見圖紙） 風速：3-5m/S 循環次數：30次/分鐘(變頻調速) | ||
烘箱外排汽風機 | 型號：YN5-47單臺風量：480m3/h,電機功率：0.15KW 排氣風量控製:德國博世變頻器調速（詳見電控圖） | ||
鼓 風 系 統 | |||
工作室送風 | 從兩側向下方向對流式送風, | ||
出風方式 | 從箱內到箱頂負壓式抽風 | ||
風量控製 | 風機的風量大小輸出，分別采用主動式電機變頻調速控製 | ||
回風方式 | 烘箱內中間頂部回風（回風板由多孔結構，導向預熱組成）詳見方案圖 | ||
風機安裝位 | 整體吊裝式結構，由箱頂整體安裝，每室兩臺前後均佈 | ||
烘箱內壓力控製 | 通過排氣風機與電動執行閥聯動，控製降溫段烘箱內壓力在微正壓 主要措施: 1.對烘箱內膽加強和密封焊接,烘箱門密封要良好 2.排氣風機與進氣電動閥閉環聯鎖控製 | ||
燃 氣 加 熱 系 統 | |||
燃料氣體 | 天然氣（熱值：8500Kcal/m3） | ||
燒嘴佈置 | 從箱子後部安裝，安置在爐膛與風機進風道之間 （詳細見設備總圖） | ||
燒嘴型號 | 高速調溫燒嘴SIC65+SSG100/65(60KWX2臺) | ||
燒嘴特點 | 燒嘴上配有一次風管，能過兩個空氣的入口可以精確調整燃燒值，一級混合的情況下，可保證在空氣過剩情況下仍可以保持最佳的燃燒狀態，由於大量空氣存在系統冷卻時間可以減少至最短 | ||
助燃風機 | JWT-7A型單級助燃風機，風量：150-200m3/h 風壓：7-8KPa | ||
燃氣防爆 | 使用燃氣安全考慮，箱頂或後部上設置防爆孔或防爆門 | ||
燃料供給 | 天然氣（單臺爐子最大用量：12m3/h） | ||
天然氣介面 | DN25煤氣閥接入（爐前燃氣工作壓力：5-7Kpa） | ||
烘 箱 體 保 溫 | |||
保溫層厚度 | 保溫層厚度150mm。 | ||
保溫材料 | 普通型保溫矽酸鋁散棉 | ||
外表麵溫升 | ≯室溫+15℃ | ||
烘 箱 門 系 統 | |||
烘箱口密封 | 雙道陶瓷密封條分別固定在烘箱門上，門體通過自重壓緊密封 | ||
烘箱門升降 | 箱門采用1.5KW電動卷揚機，垂直升降烘箱門，兩側並配有電動防墜安全栓，與爐門升降聯鎖控製。 烘箱門升降速度：6m/min | ||
叉車進出可翻動踏板 | 翻板式，進出時手動翻轉鋪平，關門前手動提起，插入銷子，藏於烘箱內，承重能力:≮6t | ||
電 控 系 統 | |||
控 製 櫃 | 獨立式電器櫃壹套組合，噴塑電腦色，無塵密封性，符合（IP64標準）。 立式標準櫃：深600X寬800X高2000mm | ||
溫度控製 | 采用臺灣傑力士智能程序控溫機表，型號：CX-D ；可設置存貯多段曲線功能 P.I.D智能調節，，實現0－5℃/min升溫速率無級可調 | ||
控溫區 | 1區 | ||
溫度跟蹤 巡檢 | 廈門伯特12點溫度彩色無紙記錄機表1臺；屏上可歷史查詢，曲線回放，多項設置等 | ||
溫度記錄機 | 連接上一項，可連續記錄365天內的溫度升溫曲線，並可記錄工作溫度對應時間等工藝，可用優盤經USB介面導出打印 | ||
PLC程序控製 | 程序控製系統:配S7-200型德國西門子可編程控製器數量:1套 控製工作:風機與電動執行器的聯動,烘箱內壓力與控製閥;溫度與加熱時間、排氣時間等動作程序的編程自動控製 | ||
人機界麵 | 彩顯10.4”觸摸屏,菜單式操作界麵,並配有各動作點操作界麵 | ||
溫度傳感器 | 采用PT100型分度號熱電偶(螺紋固定式安裝)，數量：12支 | ||
安全保護 | ● 超溫報警系統 當箱內溫度發生異常變化時，會發出聲光報警，並同時自動切斷加熱電源 ● 電機與加熱連鎖控製 先開循環風機後加熱，防止局部溫度過高，造成損壞。 ● 系統漏電保護 防止操作人員觸電，發生意外 ●單獨設置超溫報警裝置，當箱內溫度超過上限時，聲光報警並切斷加熱電源，同時強製排風降溫 ● 爐門防墜保險栓未啟動報警 | ||
控製保護 | ● 電機過流保護 防止電機燒毀及跳脫，並報警 ● 控製線路保護 防止電路短路，造成意外 ● 斷路器 防止主回電路過載及短路，造成意外 | ||
低壓電器元件 | 控製系統中:如繼電器.按鈕.指示燈,斷路器均采用西門子電器產品 | ||
環保及廢氣處理 | |||
煙氣排放 | 天然氣燃燒產生少量硫化物室外排放 | ||
烘箱內廢氣性質 | 工藝廢氣經爐內直接燃燒後無可燃性有毒氣體殘留 | ||
環保處理 | 建議對煙氣進行環保處理達標排放 | ||
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