一、研磨方法

  首傢采用計算機控製的放電研磨方式加工,刀輪的麵是極為尖銳的.放電研磨加工的特性

   （1）、計算機控製的研磨,產品質素不會有差異

   （2）、刀輪尖頭R極為細,針對小型玻璃,可用非常低壓切割的原故,故此切割線非常漂亮

   （3）、因為具備最好的切割狀態,不論玻璃種類,硬度及厚度皆合用

  二、材料及特性

 TOYO公司的刀輪大致上分為超硬及鉆石(DIAMOND COMPACT)製.因基本的材料不同, 切割的對象,

壽命及價格都有所不同.

   刀輪的形狀分為標準形(STANDARD WHEEL)及內徑異形的掁動形(TAP WHEEL).

  WHEEL 角度設定基準

  （1）、SODA GLASS (青板)

  （2）、硬質GLASS (白板)

  以上的設定值是TOYO公司的推薦的, 但因基板的特性及玻璃外層的種類會有改變.

  三、刀輪及刀軸的耐用期

      要確保有好的切割條件,刀輪及刀軸需定時更換, 以下為判斷限期方法:

   （1）、全體發生跳線

   （2）、切割後出現FIBER

   （3）、入不到切割線

    即使BREAK也不能切斷切割線

    由於刀輪及刀軸(PIN)間有磨耗的問題, 一般在更換2次刀輪後要更1次刀軸 (PIN)

  四、 刀軸的特性

      1、適用性廣

    新的刀輪是由放電研磨力工方式製造的.它不但適合切割工業玻璃,亦十份適合液晶玻璃,石英玻璃,玻璃管及

    硬玻璃等傳統的刀輪難切的玻璃.

      2、提高合格率

      SATIN-FINISH WHEEL在玻璃上有極好的滑行力並可在比傳統刀輪更低壓下切割(約0.4kg/cm?), 因此得出

      很好而並沒有粗紋的切割麵. 這能確保接著的工序順暢及提高合格率.

      3、切割麵平坦

      由於刀輪是以放電研磨方式製造,客戶可確保在何時皆得到穩定切割品質.

      4、耐用性上顯著提高

       跟據玻璃的種類,硬度而更換電療棒,因此輪邊的研磨很尖銳,因此顯著地增強瞭耐用性.

      5、放電研磨分類

      跟據玻璃的硬度及種類,有不同的研磨分類.目的為達到最好的切割條件及更長的刀輪壽命.

 五、本公司還銷售日本三星，日研刀輪

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