產品製作: 合金鋸片精選國內外優質鋼板和高硬度耐用石頭,經高精度全自動加工,檢測設備及國內外先進工藝精製而成.
性能特點: 鋒利,切縫小,切割快; 平衡性能好,切麵光滑,噪意低;采用優質材料和先進工藝製造,大大增加耐用性;極大的提高瞭加工效率,節省人工開料,降低損耗,從而降低成本,是當今切割工具之精品首選
產品參數 | |||||||||
外徑 | 齒數 | 基層厚度mm | 白片切割寬度mm | 紅片切割寬度mm | 內孔mm | 墊圈mm | 齒形 | 每箱數量(片) | |
” | mm | ||||||||
4” | 110 | 30 | 1.0 | 2.0 | 2.2 | 20 |
| 普通級
左右齒
裝修級
中間齒 | 300 |
4” | 110 | 40 | 1.0 | 2.0 | 2.2 | 20 |
| 300 | |
7” | 180 | 40 | 1.4 | 2.2 | 2.4 | 25.4 | 20 | 100 | |
7” | 180 | 60 | 1.4 | 2.2 | 2.4 | 25.4 | 20 | 100 | |
8” | 200 | 40 | 1.4/1.6 | 2.4 | 2.5 | 25.4 | 20 | 100 | |
8” | 200 | 60 | 1.4/1.6 | 2.4 | 2.5 | 25.4 | 20 | 50 | |
9” | 230 | 40 | 1.6 | 2.6 | 2.8 | 25.4 | 20 | 50 | |
9” | 230 | 60 | 1.6 | 2.6 | 2.8 | 25.4 | 20 | 50 | |
9” | 230 | 80 | 1.6 | 2.6 | 3.0 | 25.4 | 20 | 50 | |
10” | 250 | 40 | 1.8 | 2.8 | 3.0 | 25.4 | 20 | 40 | |
10” | 250 | 60 | 1.8 | 2.8 | 3.0 | 25.4 | 20 | 40 | |
10” | 250 | 80 | 1.8 | 2.8 | 3.0 | 25.4 | 20 | 40 | |
10” | 250 | 100鋁 | 1.8 | 2.8 | 3.0 | 25.4 | 20 | 40 | |
10” | 250 | 120鋁 | 1.8 | 2.8 | 3.0 | 25.4 | 20 | 40 | |
12” | 300 | 40 | 2.0 | 3.2 | 3.2 | 30 | 25.4 | 25 | |
12” | 300 | 60 | 2.0 | 3.2 | 3.2 | 30 | 25.4 | 25 | |
12” | 300 | 80 | 2.0 | 3.2 | 3.2 | 30 | 25.4 | 25 | |
12” | 300 | 100鋁 | 2.0 | 3.2 | 3.2 | 30 | 25.4 | 25 | |
12” | 300 | 120鋁 | 2.0 | 3.2 | 3.2 | 30 | 25.4 | 25 | |
14” | 350 | 40 | 2.2 | 3.2 | 3.2 | 30 | 25.4 | 20 | |
14” | 350 | 60 | 2.2 | 3.2 | 3.2 | 30 | 25.4 | 20 | |
14” | 350 | 80 | 2.2 | 3.2 | 3.2 | 30 | 25.4 | 20 | |
14” | 350 | 100鋁 | 2.2 | 3.2 | 3.2 | 30 | 25.4 | 20 | |
14” | 350 | 120鋁 | 2.2 | 3.2 | 3.2 | 30 | 25.4 | 20 | |
16” | 400 | 40 | 2.2 | 3.4 | 3.4 | 30 | 25.4 | 15 | |
16” | 400 | 60 | 2.2 | 3.4 | 3.4 | 30 | 25.4 | 15 | |
16” | 400 | 80 | 2.2 | 3.4 | 3.4 | 30 | 25.4 | 15 | |
16” | 400 | 100鋁 | 2.2 | 3.4 | 3.4 | 30 | 25.4 | 15 | |
16” | 400 | 120鋁 | 2.2 | 3.4 | 3.4. | 30 | 25.4 | 15 |
使用合金鋸片必須要註意的正確的操作規程
1)作業環境機械要安裝保護罩,防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。無關系者禁止靠近作業場所。作業場所應遠離易燃、易爆品。
2)服裝、防護用具作業者必須佩帶保護眼鏡,防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。作業者必須註意領帶及袖口,不能戴手套,長發要置於工作帽內,防止被卷入機器,發生危險。
3)使用前的準備確保機器狀態良好,主軸無變形、無振動、軸徑公差為h7. ·檢查鋸片有無欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、破裂等異常現象,以防鋸片破損、飛散造成傷害。·確認所選鋸片是否適合被切削料,防止鋸片的異常磨耗、脫落、切割不良、過熱等異常狀況發生。如選擇錯誤,可能造成鋸片和材料破損、碎片飛散,發生意外事故。
4)安裝保證鋸片回轉方向與機器主軸方向一致。如果方向相反,會造成刀片脫落、碎片飛散,發生意外事故。選擇內徑與鋸片一致、外徑為鋸片外徑1/3略大(多片鋸宜采用鋸片外徑1/2)的法蘭盤,確信其無異常磨耗、彎曲變形、表麵潔凈無異常物附著。保證鋸片內徑與機器軸徑之間無過大間隙,安裝好法蘭盤,擰緊螺母。作業前,確認鋸片前方無人。然後空轉,檢查機器有無振動,鋸片有無橫向及徑向擺動等異常現象。鋸片的再加工(內徑修正、定位孔加工等)必須由廠方進行。如果加工不良,會影響產品使用效果,並且可能發生危險。安裝時,一般鋸片高出板材5-6鋸齒為宜。
5)使用中、使用時,被切削材料需要固定,以免造成異常切入,從而導致鋸片破損,碎片飛散,發生意外事故。使用時,發現聲音和振動異常、切割麵粗糙、彎曲時,必須終止作業,及時檢查,排除故障。如繼續使用,會造成鋸片破損、碎片飛散,發生意外事故。
6)使用後當鋸片不再鋒利、切斷麵粗糙時,必須及時進行再研磨。否則會影響使用效果,並可能造成鋸片報廢,發生意外事故。·再研磨必須由可信賴的專門廠傢進行,不能改變鋸齒原來的角度。
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