• 本廠生產金剛石鉸刀，是加工各類孔的新型工具，廣泛用於閥體和各

零部件盲孔.通孔.階梯孔.錐麵孔的精密加工。用它加工孔精度高.一致性好.工

作效率高.工藝適應性強.成本低.使用操作簡單方便，是精加工孔的一種理想

工具。主要可分調式和固定式兩種。

本廠生產規格：

公製：φ4.φ5.φ6.φ7.φ8.φ10.φ12.φ15.φ16.φ18.φ20 至φ50，（φ20以

上需特殊定做）

英製：φ4.76 φ.35 φ7.24 φ7.94 φ9.53 φ10.30 φ12.76 至φ50.80（φ12.76

以上需特殊定製）

選用時可參考：

2.金剛石鉸刀的安裝：

金剛石鉸刀的裝夾如其直徑比較小（φ5~φ20）一般夾動力頭上的三爪卡盤

上或彈簧夾頭，液針夾頭上，手握著工件作進給運動，如果鉸刀裝夾在臺

鉆.立鉆或珩磨機上，工件固定時，科用一級浮動，總之工件和鉸刀兩者之

間必須有一個浮動（或剛性）。另一個剛性（或浮動）的。但不能兩者都

浮或剛性連接的。

3.金剛石鉸刀鉸孔是精加工的最終工序：

孔的質量高低與前工序的加工質量有較大關系。所以要求前工序加工的孔

有一定的兒何精度和光潔度。一般要求兒何精度和光在0.003~0.007mm，光

潔度5~6，而且餘量要求一性，尺寸份散度在0.007mm以內。麵機鉸時還要

求孔與端麵垂直度為0.1mm。

4.鉸孔中應註意的問題：

可調式金剛石鉸刀的適應性是比較廣的，這種鉸刀隻需用油石或氧化鋁砂

輪出去鉸刀表麵的鎳瘤即可。每次調整尺寸後，一般都用油石稍為修整一

下。鉸削時鉸刀整個圓柱表麵與孔接觸，切削時所產生的熱量很難傳到外

麵，它除瞭通過工件和刀體傳出小部分熱量外，主要是靠冷卻潤滑液帶走

的，切削主要靠冷卻液沖走和旋轉時摔掉。選用90%煤油和10%的硫化切

削液作為冷卻潤滑液，以便帶走切削熱。尤其是加工餘量較大時產品的熱

量較大，如不及時帶去熱量和切削，這時切削參與摩擦，刀體發熱膨脹.孔

的精度和光潔度就會降低。升值發生“咬死刀”現象及鍍層脫殼。冷卻潤

滑液最好有5~10kgt/cm壓力，這樣既可充分冷卻又可沖走切削。冷卻液的

過濾是十分重要的，否則切削和雜物微粒就會帶入孔內，導致擦傷已加工

表麵而降低零件的加工光潔度，也會損壞鉸刀。

新手教學

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