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    9CrSi工具圓鋼特性及適用范圍

    量具刃具用鋼,是常用的低合金工具鋼,具有較高的淬透性和淬硬性,以及較高的回火穩定性。可用於製造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具,如鑽頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。

    9CrSi工具圓鋼化學成份

    碳 C :0.85~0.95矽 Si:1.20~1.60錳 Mn:0.30~0.60硫 S :≤0.030
    磷 P :≤0.030鉻 Cr:0.95~1.25鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.25銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30

    9CrSi工具圓鋼力學性能

    硬度 :退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;187~229HB(製造螺紋工具用);淬火,≥62HRC

    9CrSi工具圓鋼熱處理

    熱處理規范:試樣淬火820~860℃,油冷。

    9CrSi工具圓鋼交貨狀態

    鋼材以退火狀態交貨。

     

    鋼材分類

    鋼鐵分為普鋼和特鋼(Special steel),其中特鋼是衡量一個國傢能否成為鋼鐵強國的重要標志。中國製造業的增長為國內特殊鋼發展提供瞭空間,製造行業的持續快速發展,特別是機械、汽車、機電、造船等行業,對優特鋼的需求強勁,成為支撐優特鋼市場的直接動力。

    優特鋼作用

    特殊鋼是機械、汽車、軍工、化工、傢電、船舶、交通、鐵路以及新興產業等國民經濟大部分行業用鋼最主要的鋼類。中國特鋼行業承擔著國防軍工、高新技術產業以及機械、汽車等關鍵產業所需的特殊鋼材品種。

    特鋼的分類

    特殊用途鋼是指製成的另構件在特殊條件下工作,對鋼有特殊要求,如物理、化學、機械等性能。
    特殊性能鋼也是特殊質量合金鋼,這些鋼是指有電磁、光、聲、熱及電化學等效應和功能的鋼。常用的有不銹鋼、耐熱鋼、電工矽鋼、電子純鐵及各種精密合金(軟磁合金、象磁合金、彈性合金、膨脹合金、熱雙合金、電阻合金、電偶材料等)。
    不銹鋼以其良好的耐腐蝕性能而得名,它主要合金成分為鉻和鎳。鉻有很高的化學穩定性,在氧化介質中能生成致密堅韌的純化膜;另外,當鉻含量超過11.7%時,能使合金的電療電位明顯提高,從而有效地阻止瞭合金的進一步氧化。鎳也是易化元素,在鉻鋼中加入鎳,可提高合金在非氧化性介質中的耐腐蝕性能。當鉻、鎳含量一定時,鋼中碳含量愈低,其耐腐蝕性能就愈好。
    不銹鋼的耐腐蝕性能,還與基體組織的均勻程度有關。當形成均勻一致的合金固溶體時,能有效地減少鋼在電解溶液中腐蝕速度。
    奧氏體不銹鋼屬鉻鎳系不銹鋼,是單一的奧氏體組織,它具有良好的耐蝕性、低溫韌性、壓力加工和焊接工藝性、無磁性、廣泛用作腐蝕介質中工作的低溫鋼和無磁鋼;鐵素體型不銹鋼主要含有鉻,在加熱和冷卻過程中有相變發生,是硝酸、氮肥工業常用的耐磨材料;馬氏體不銹鋼由於含碳量較高,幫淬透性好,淬火後獲馬氏體組織,此類鋼,低碳者韌性好,可製造在腐蝕介質中工作的耐沖擊零體;高碳用於製造彈簧、軸承、手術刀片等;由奧氏體和鐵素體兩相混合組織為基體的不銹鋼是比相不銹鋼,它具有強度高、韌性好,耐晶間腐蝕等優點。其中DoCr18Ni5Mo3Si2鋼主要用於製造煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業的熱交換器和冷凝器,OCr26Ni5Mo2用於製造海水腐蝕設備;沉淀硬化型不銹鋼,因含有大量的鉻、鎳及能析出沉淀硬化相的鉬、鈮、鉛、銅等元素,使其經過淬火時效處理後具有較高的強度和韌性,主要用於製造彈簧、墊圈、波紋管等。
    電工鋼亦稱矽鋼是含碳量低於0.05%的鐵矽二元合金。具有鐵損小、矯頑力小、磁導率和磁感應強度高等特點,是常用軟磁(作短暫或反復磁化的材料)材料之一,影響電工鋼性能的主要因素是化學成分和組織結構。矽對電工鋼磁性影響最顯著,當純鐵中加入3.0%Si時磁導率增加1.6-2倍,磁滯損耗降低40%電阻率增大4倍(可減少渦流損耗)、總鐵損降低一倍,但硬度和強度也明顯提高。通常矽含量不超過4.5%,否則太硬,不易加工。有害雜質(N、C、S、O等)的存在,將造成鋼的晶格畸變,增大應力,阻礙磁化過程,因此雜質含量要嚴格控製。
    矽鋼主要用於電機、變壓器、電器、電工機表等電力工業用,大多軋成0.3、0.35、0.5薄板,有熱軋和冷軋兩種。冷軋矽鋼薄板形關均勻、表麵平整、無氧化膜、有利於提高組裝質量和效率。
    電工矽鋼的牌號用漢語拼音字母和兩組數字表示,“DR”表示熱軋、“DQ”表示冷軋無取向(鋼的各方向的磁性差別很小)、“DQ”表示冷軋取向;第一組數字表示矽鋼板的鐵損(單位瓦特/千克)最大值的百分數,第二組表示矽鋼板軋製厚度的一百倍。
    除電工矽鋼外,電工純鐵也是應用廣泛的軟磁材料。


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