商品代碼:4524625

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    供應9SiCr合金工具鋼 9SiCr量具刃具用鋼是常用的低合金工具鋼
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    商品詳細說明

    基本信息

      材料名稱:合金工具鋼

      牌號:9SiCr

      標準:GB/T 1299—2000

      產地:重鋼、寶鋼等。

      交貨狀態:熱軋、冷軋。一般退火狀態交貨。

      交貨規格:熱軋2.5~50MM(板),冷軋1.5~2.5MM(帶)

    參考牌號

      德國 DIN 標準材料編號 1.2067、德國DIN 標準牌號 100Cr6、中國 GB 標準牌號9SiCr、英國 BS 標準牌號 BL3、法國 AFN0R 標準牌號 Y100C6、西班牙 UNE 標準牌號100Cr6、美國 AISI/SAE 標準牌號 L3、俄羅斯 r0CT 標準牌號 9XC、瑞典 SS 標準牌號2092。

    物理特性

      高碳合金工具鋼,韌性較好,具有較好的回火穩定性,熱處理時變形小。該鋼中碳化物分佈均勻,不易析出碳化物網,並易於正火消除,通過正火可以消除網狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足,加工性較差。該鋼的表麵殘餘含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時,由於碳化物的減少使得表麵層的過熱敏感性增大。經正常加熱淬火以後表麵硬度仍可以達到60—62HRC,但其抗彎強度卻下降40%—50%。表麵層晶粒度達到7級,心部為10級。

      該鋼鍛造性能良好,由於易脫碳,需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調質處理,可以獲得細密的回火索氏體組織,簡化工藝,省時節電,既有良好的切削加工性能,又有理想的餘熱處理組織。

      該鋼受熱軟化溫度為320℃,淬透性比鉻鋼好,油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝,可以消除搓絲=板因常規淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效,不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體,搓火後得到隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體,這種組織強韌性好。

      9SiCr量具刃具用鋼,是常用的低合金工具鋼,具有較高的淬透性和淬硬性,以及較高的回火穩定性。

      二 更多運用舉例:

      1 該鋼用作沖製料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復雜的凸模 凹模 鑲塊,做凸模時建議硬度58—62HRC,做凹模是建議60—64HRC。

      2批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。

      3 用於滾絲模好,經超細化預處理後,服役期壽命提高一倍,

      4 該鋼製M50×2搓絲板采用鍛熱調質預處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近,加之“薄殼淬火”,壽命提高2—3倍。

      5 載荷輕或者小批量生產用冷鐓模

      6 該鋼用於較精密復雜的模具。

      7 該鋼用於下料模,沖頭,壓花模。

      8 用於高強度的冷作模具鋼。

      9 用於鋁件冷擠壓模,做凸模時建議硬度為60—62HRC。

      10 齒輪沖模,剪刀以及冷軋錕。

      11 是各種沖剪工具精壓膜,冷鐓模的基本材料。

      12 適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具,如板牙 絲錐 鑽頭 鉸刀 齒輪銑刀 拉刀等。

      13 經深冷處理的凸模, 其使用壽命從常規熱處理的0.5萬件提高到1.5萬件。

      14 該鋼可用於頂出桿等。

      15 主要用於製造尺寸較大、形狀較復雜和精度較高的塑料模。

      16 9SiCr鋼20mm×60mm×1050mm剪刀片, 經等溫淬火+回火後, 硬度57 ~60HRC, 通過冷校直以及夾具夾緊回火, 可使彎曲變形量控製在≤0.35mm

    產品應用

      9SiCr合金工具鋼可用於製造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具,如鑽頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。(塑料模具鋼時,可用於頂出桿,製造尺寸傢大,形狀復雜和精度要求高的塑料膜。

    化學成分

      ●化學成份:

      碳 C :0.85~0.95

      矽 Si:1.20~1.60

      錳 Mn:0.30~0.60

      硫 S :≤0.030

      磷 P :≤0.030

      鉻 Cr:0.95~1.25

      鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.25

      銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30

    力學性能

      ●力學性能:

      硬度 :退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;187~229HB(製造螺紋工具用);淬火,≥62HRC

    熱學工藝

      ●熱處理規范及金相組織:

      熱處理規范:試樣淬火820~860℃,油冷。

      ●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。

      ●臨界點溫度 (近似值)

      Ac1 =770°C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870°C。

      ●熱加工規范

      需在中性氣氛或保護氣氛爐中加熱, 預熱溫度第一次 700 ~80O°C, 保溫時間 1. 0 ~1.5h, 第二次850~900°C, 保溫時間2min/mm, 保溫後以≤100℃的加熱速度升溫至1100~1150℃, 保溫時間 1.0~1.5min/mn。在加熱過程中應勤翻動坯料, 均勻受熱,充分透燒。開鍛溫度 1050~1100°C, 反復進行雙十字變向鐓撥鍛造, 鍛後合金碳化物等級≤2級。

      ● 鍛熱調質處理規范

      900℃高溫餘熱油淬, 接著進行 700~720°C高溫回火,硬度達 200~220HBW, 可代替鍛後球化等溫退火。

      ●正火規范

      正火溫度 900 ~920°C. 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空冷爐 70 ~90s/mm, 空冷, 硬度 321~415HBW。

      ●成批等溫球化退火規范

      790 ~810°C ×2 ~3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2~5 級, 網狀碳化物等級≤2 級。

      ●球化退火規范

      790 ~810℃×2 ~4h, 爐泠, 700 ~720℃×3 ~4h, 以.≤30°C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到500~600℃, 出爐空冷, 硬度 179 ~241HBW。

      ●冷壓毛坯普通軟化規范

      軟化溫度(820±10)℃, 保溫 3 -4h, 再以15℃/h的冷卻速度冷至≤650℃, 出爐空冷。

      ●冷壓毛坯等溫球化軟化規范

      (820±10)°C ×3 ~4h, (720±10)℃×6-8h, 再緩冷至≤600℃, 出爐空泠。

      處理前硬度≤241HBW, 處理後硬度≤217HBW。

      ●調質處理規范

      淬火溫度 880~890°c, 油冷, 回火溫度 680~700°C, 硬度 197 ~229HBW。

      ●油韌處理規范

      將鋼補充加熱到 330°C 以後, 再以≤30℃/h的冷卻速度降溫到 630℃, 出爐油泠.

      硬度 93 ~94HRB, 不破斷扭轉角 345°, 以提高鋼的韌性。

      ●普通淬火、回火規范

      1) 淬火溫度830 ~860°C , 油冷, 硬度 62 ~64HRC, 回火溫度 150 ~200°C, 硬度61~63HRC。 '

      2) 淬火溫度隨850 ~870℃ , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火溫度140 ~160, 硬度 62 ~65HRC。

      3) 淬火溫度850 ~870°C , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火溫度160 ~ 180°C, 硬度61-63HRC。

      4) 預熱溫度 450 ~500°C , 淬火溫度 870 ~880°C , 油冷, 回火溫度 180 ~200°C , 保溫2h, 硬度 59 ~62HRC。

      ●等溫淬火規范

      淬火溫度 850 ~ 860°C, 等溫溫度 240 ~260°C, 硝鹽冷卻介質 (質量分數):NaN0250% +KN0250%, 冷至室溫, 清洗後進行校直, 迸行 300 ~320°C ×1.5 ~2h 回火(夾具夾緊回火)。

      ●零保溫淬火、回火規范

      預熱溫度 450 ~500°C , 奧氏體化溫度 870 ~ 880℃ , 不保溫, 冷卻介質溫度180 ~190°C . 在硝鹽浴中冷卻數分鐘, 回火溫度 240 ~260℃, 回火時間 2h。

      ● 深冷處理規范

      淬火溫度 870°C, 200°C ×1h 回火, 再迸行深冷處理: -196°C ×10h。

    物理性能

      9SiCr鋼的臨界溫度示於表2-11-2,密度為7.80t/m3;矯頑力Hc為 795.8A/m;飽和磁感Bs為1.78~1.82T。

      表2-11-2 9SiCr鋼的臨界溫度

    臨界點Ac1AcmAr1
    溫度(近似值)/℃770870730

    鋼材規格

      鋼材牌號 圓鋼

      9SiCr國產合金工具鋼材 ∮45

      9SiCr國產合金工具鋼材 ∮50

      9SiCr國產合金工具鋼材 ∮55

      9SiCr國產合金工具鋼材 ∮60

      9SiCr國產合金工具鋼材 ∮65

     



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