鋸條
鋸條的磨合：新鋸條在正式使用前一定要進行磨合。一條沒有磨合或沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。硬質合金帶鋸條磨合時隻能使用一半的正常進給壓力/速率和鋸切速度，直到鋸出300—1000cm2的表麵區域。然後逐漸將進給速率和鋸切速度增加到正常值。鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確。 很細或粉末狀的鋸屑表示應增加進給速率或降低鋸帶速度 厚、重或藍色的鋸屑表示鋸條過載應減少進給速率或提高鋸帶速度 松散盤卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態 鋸帶速度：鋸帶速度由材料的種類、材料的寬度及雙金屬帶鋸條的拉力所決定。較硬的材料必須用較低的鋸帶速度；較小的寬度必須用較快的鋸帶速度。 鋸帶壓力及進給速率：鋸帶的壓力及進給速率由材料的種類、材料的寬度所決定。較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和進給速率；較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進給速率。 輪廓鋸切：請根據您所需要鋸切材料，選擇最適合的鋸條種類；再根據您所需要鋸切材料的最小弧度(半徑)，選擇鋸條的寬度。弧度(半徑)越小，鋸條的寬度越窄。 鋸條張力：在用一根新的帶鋸條之前，應首先檢查其張力。如有必要，在少量鋸切後進行拉緊。Cchanel雙金屬帶鋸條的預拉緊應力為250—300N/mm2。 帶鋸導向：鋸切精度取決於帶鋸條導向裝置的設置：裝置越靠近材料，鋸切精度越高。 冷卻與潤滑：大多數的金屬鋸切過程中，冷卻與潤滑是不可缺少的。對於鑄鐵、黃銅、以及一些非金屬材料，如塑料和石墨等，在加工時可以或不必進行潤滑。1 產品特性
◆采用進口的粉末高速鋼B2000為齒部材料，熱處理後硬度達到69-70HRC，耐磨性、紅硬性和韌性均明顯高於M42，帶鋸條的切削性能更好。
◆帶鋸條背材是進口的特殊材質，強度高，抗疲勞性能高，給鋸切提供瞭更強的支撐，延長瞭帶鋸條背部的疲勞壽命。
◆引進高精度的設備工藝加工生產帶鋸條，有效保證瞭高效鋸切的要求和切削麵的精度要求。
◆針對高速鋸切的特點對齒形進行瞭優化升級，尤其適用於高效鋸切常規材料、難加工材料及耐磨材料。
新手教學
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