| 名稱：鋁型材散熱器 | 單位：片 |
| 規格：100mm*49mm*170mm | 單價：16.9元/片 |
| 材質：鋁合金 | 包裝：包裝紙 紙箱 |
| 特性：用於電子 電器產品的散熱 | 運輸：快遞 物流 |
鎮江華美電子設備有限公司研製生產的散熱器系列化產品，是功率半導體器件的配套散熱元件，適用於交直流電源、穩壓電源、開關電源、通訊電源、凈化電源、廣播電視發射裝置、交頻電源、逆變電源等各種電源產品，還適用於日光燈電子鎮流器、音響設備、功放電路、自動控製機表等電力電子產品領域。 合理的選擇和正確的使用散熱器元件，是滿足電子產品設計指標的要求，也是提高功率器件使用壽命的組成部分。 本廠研製生產的散熱器，其熱阻特性曲線，系按中華人民共和國電子工業部標準SJ2564-85《型材散熱器》規定的檢測方法，經測試而得出的可靠數據。 本廠將以管理高標準、工作高效率、技術高水平，嚴格遵守誠信為宗旨，質量就是企業生命的真摯承諾，勇於率先，勇於創新，您的要求就是我廠永恒的追求，熱忱歡迎新老客戶蒞臨我廠指導合作，共創美好的未來。
鋁散熱器是早期最為常見的散熱器，其獨有的製造工藝，到目前為止，純鋁散熱器仍然占據著相當一部分市場。為增加其鰭片的散熱麵積，純鋁散熱器最常用的加工手段是鋁擠壓技術，而評價一款純鋁散熱器的主要指標是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。Pin是指散熱片的鰭片的高度，Fin是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱麵積越大，代表鋁擠壓技術越先進。
從某些角度看，散熱器的加工成型技術決定瞭散熱器的最終性能，也是廠商技術實力的最重要體現。目前散熱器的主流成型技術多為如下幾類： 鋁擠壓技術(Extruded) 鋁擠壓技術簡單的說就是將鋁錠高溫加熱至約 520~540℃，在高壓下讓鋁液流經具有溝槽的擠型模具，作出散熱片初胚，然再對散熱片初胚進行裁剪、剖溝等處理後就做成瞭我們常見到的散熱片。鋁擠壓技術較易實現，且設備成本相對較低，也使其在前些年的低端市場得到廣泛的應用。一般常用的鋁擠型材料為 AA6063，其具有良好熱傳導率(約160~180 W/m.K)與加工性。不過由於受到本身材質的限製散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過1：18，所以在有限的空間內很難提高散熱麵積，故鋁擠散熱片散熱效果比較差，很難勝任現今日益攀升的高頻率CPU。
鋁壓鑄技術 除鋁擠壓技術外，另一個常被用來製造散熱片的製程方式為鋁壓鑄，通過將鋁錠熔解成液態後，填充入金屬模型內，利用壓鑄機直接壓鑄成型，製成散熱片，采用壓註法可以將鰭片做成多種立體形狀，散熱片可依需求作成復雜形狀，亦可配合風扇及氣流方向作出具有導流效果的散熱片，且能做出薄且密的鰭片來增加散熱麵積，因工藝簡單而被廣泛采用。一般常用的壓鑄型鋁合金為ADC12，由於壓鑄成型性良好，適用於做薄鑄件，但因熱傳導率較差(約 96 W/m.K)，現在國內多以 AA1070 鋁料來做為壓鑄材料，其熱傳導率高達 200 W/m.K 左右，具有良好的散熱效果。
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