鋼管坡口機結構與功能：

1.鋼管坡口機的內漲式漲緊機構：定心準確，漲緊力強，前後獨立漲緊機構可將鋼管固定牢固，從而較少震刀，管口校不圓等情況。通過更換漲塊可實現跨管徑定心，該部分擁有發明專利。

2.鋼管坡口機的浮動刀架：刀架上設置隨動輪進一步對管口校圓。刀體隨管道內壁浮動切削，保證瞭被加工管道坡口精度±0.1mm，Ra 3.2。采用Sandvik進口刀片，正常使用情況切削坡口次數≥50。

3.鋼管坡口機的操作控製系統：模塊化集中操作控製，既節約瞭空間，又方便瞭操作，既美觀簡潔又方便可靠。

4.鋼管坡口機的切削進給油缸：液壓進給油缸通過獨立控製實現切削的進給和倒退，平穩可靠。

5.鋼管坡口機的液壓馬達：為切削提供動力源，選用美國SAUER DANFOSS擺線液壓馬達，具有體積小，動力強，能耗小，噪音低，可靠性高的特性。

1    設備使用前必須確認設備無明顯故障；緊固件無松動，同時要確認閥體無異常，管路連接正常。

2    設備使用前必須確保設備上無雜物及工具。

3    設備吊裝或運輸時必須小心操作，以防人身或設備損害。

4    液壓站的操作見液壓站部分說明。

5    遠程操作器、刀盤旋轉開關及各操作閥控製示意見圖6.1和圖6.2。

6    加工作業操作流程：

(I)、 坡口機的定心：
液壓站啟動後確認漲緊壓塊在收回狀態，將機頭伸入待作業鋼管；調整好鋼管與刀盤的相對位置，使刀尖與鋼管端麵間隙在10～15mm時將漲緊機構操作閥推到漲緊位置，此時漲緊壓塊漲起，撐緊鋼管內壁，坡口機有效定心後方可進行坡口作業。

(II)、調整刀具位置：
將刀盤快進快退開關放在快進位置，待刀具接近被加工工件後，松開刀盤快進快退開關（自動復位至停止位置）。

(III)、刀盤的旋轉：
刀盤旋轉前，漲緊操縱閥應置於漲緊位置，工進控製閥手柄應置於停止位置，刀盤快進快退開關應置於停止位置。同時應把機罩防護門全部關閉，以防傷人。順時針旋轉遠程操作器（黃色）上的黑色旋鈕至加壓位置，然後緩慢開啟多路閥手柄開關，刀盤開始由靜止加速至高速旋轉。

(IV)、刀盤的工進
將工進控製閥手柄放在工進位置，刀盤開始工進。刀具接觸管道端麵即開始進行坡口加工。工進速度控製閥在出廠時已經調整至合適的位置，正常情況下不需要調整。

(V)、  加工出坡口後刀盤的快退
待加工出坡口後，將工進控製閥手柄放在停止位置，在刀盤旋轉1-2圈後將刀盤快進、快退開關放在快退位置，待刀具完全離開被加工工件後，松開刀盤快進、快退開關（自動復位至停止位置）

(VI)、停止刀盤旋轉
旋轉遠程操作器旋鈕旋至卸荷位置，然後關閉多路閥手柄開關。

7    加工結束收尾
將刀盤快進、快退開關放在快退位置，待刀盤退至最遠離工件的位置後松開刀盤快進、快退開關（自動復位至停止位置）；
將漲緊機構操作閥推到松開位置，漲緊壓塊松開後即可將坡口機退出管道。

鋼管坡口機是洛陽德平機械設備有限公司結合目前國際管道施工建設實際而研製開發的最新產品，是新一代的管道端麵坡口加工設備。

鋼管坡口機主要適用於管道焊接施工前端麵坡口的加工。