【精密銅車件 高精度銅車件 優質銅車件產品圖片及尺寸規格】
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【公司簡介】
廣東省佛山市火紅五金有限公司是一傢中小型五金企業成交於2011年，坐落在中國小五金生產重鎮(南海區丹灶鎮)，公司總部設在廣東省佛山市南海區丹灶鎮金沙聯沙沙敦胡經濟中心，公司集研發、生產、銷售、售後服務於一體，以其強大的生產能力、卓越的價格性能比、廣泛的銷售網路、完善的售後服務體系，引起業內外人士的廣大關註。
火紅五金主要以五金類產品加工為主，五金貿易為輔的經營方針，有車床、鉆床、銑床、攻牙機、磨床、折彎、沖床、線割等加工設備，加工工藝多 、產品涉及廣。
展望未來，火紅五金以滿足客戶需求為己任，以真誠、進取、務實、腳踏實地的工作作風，想您所要的，做您所想的。力求達到品質、價格、服務的完美統一，做到“同等質量價格最低，同等價格質量最好”。
火紅五金攜手新老朋友與您同成長、同進步，共同開啟成功之門。
【工藝介紹】
沖壓加工工藝介紹：
與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現如下。
1、沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
2、沖壓時由於模具保證瞭沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
3、沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
4、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。
沖壓加工是借助於常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具裡直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。
車削加工工藝介紹：
工件旋轉，車刀在平麵內作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行，用以加工工件的內外圓柱麵、端麵、圓錐麵、成形麵和螺紋等。
車削內外圓柱麵時，車刀沿平行於工件旋轉軸線的方向運動。車削端麵或切斷工件時，車刀沿垂直於工件旋轉軸線的方向水平運動。如果車刀的運動軌跡與工件旋轉軸線成一斜角，就能加工出圓錐麵。車削成形的回轉體表麵，可采用成形刀具法或刀尖軌跡法。車削時，工件由機床主軸帶動旋轉作主運動；夾持在刀架上的車刀作進給運動。切削速度v 是旋轉的工件加工表麵與車刀接觸點處的線速度（米／分）；切削深度是每一切削行程時工件待加工表麵與已加工表麵間的垂直距離（毫米），但在切斷和成形車削時則為垂直於進給方向的車刀與工件的接觸長度（毫米）。進給量表示工件每轉一轉時車刀沿進給方向的位移量(毫米／轉)，也可用車刀每分鐘的進給量（毫米／分）表示。用高速鋼車刀車削普通鋼材時，切削速度一般為25～60米／分，硬質合金車刀可達80～200米／分;用塗層硬質合金車刀時最高切削速度可達300米／分以上。
車削一般分粗車和精車（包括半精車）兩類。粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,但加工精度隻能達IT11,表麵粗糙度為Rα20～10微米；半精車和精車盡量采用高速而較小的進給量和切削深度，加工精度可達IT10～7,表麵粗糙度為Rα10～0.16微米。在高精度車床上用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達到IT7～5,表麵粗糙度為Rα0.04～0.01微米，這種車削稱為"鏡麵車削"。如果在金剛石車刀的切削刃上修研出 0.1～0.2微米的凹、凸形,則車削的表麵會產生凹凸極微而排列整齊的條紋,在光的衍射作用下呈現錦緞般的光澤,可作為裝飾性表麵，這種車削稱為"虹麵車削"。
車削加工時，如果在工件旋轉的同時，車刀也以相應的轉速比（刀具轉速一般為工件轉速的幾倍）與工件同向旋轉，就可以改變車刀和工件的相對運動軌跡，加工出截麵為多邊形（三角形、方形、棱形和六邊形等）的工件。如果在車刀縱向進給的同時，相對於工件每一轉，給刀架附加一個周期性的徑向往復運動，就可以加工凸輪或其他非圓形斷麵的表麵。在鏟齒車床上，按類似的工作原理可加工某些多齒刀具(如成形銑刀、齒輪滾刀)刀齒的後刀麵，稱為"鏟背"。
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