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托輥
托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數量大。它占瞭一臺帶式輸送機總成本的35%，產生瞭70%以上的阻力，因此托輥的質量尤為重要。 托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運轉必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機中是一個較小部件，結構並不復雜，但製造出高質量的托輥並非易
基本簡介
托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運轉必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機中是一個較小部件，結構並不復雜，但製造出高質量的托輥並非易事。
判斷托輥好壞的標準有以下幾條:托輥徑向跳動量;托輥靈活度;軸向竄動量。主要分類
1、按材質分為橡膠托輥、陶瓷托輥、尼龍托輥及絕緣托輥。
2、主要有槽形托輥組，各類平行托輥組，各類調心托輥組，各類緩沖托輥組。
(1) 槽形托輥有普通型托輥、前傾型托輥、快換軸承型托輥、吊掛型托輥、三鏈托輥、可逆托輥、變槽角型托輥、過渡型托輥、V型托輥等;
(2)平行托輥有普通型托輥、梳型托輥、前傾型托輥、鋼膠型托輥、螺旋型托輥等;
(3)調心托輥有通用型、摩擦可逆型托輥、強力型托輥、錐托輥、螺旋型托輥、組合型托輥等;
(4) 緩沖托輥有彈簧板型托輥、緩沖圈型托輥、強力緩沖型托輥、可調彈力型托輥、吊掛型托輥等;
陶瓷托輥
陶瓷托輥簡稱瓷托輥，此產品不僅具有耐磨、耐酸堿鹽、抗氧化，運行穩定，防盜等特點，而且陶瓷托輥可有效防止皮帶跑偏，減少皮帶的局部損失，延長皮帶使用壽命，減少瞭頻繁更換托輥在露天惡劣環境下使用，陶瓷托輥要比普通托輥壽命長的多。陶瓷托輥強度高，耐磨性能好。陶瓷托輥使用壽命長 ，且能減少皮帶磨損。耐高溫、抗氧化，抗腐蝕性能強,陶瓷托輥適宜於各種惡劣環境。 無靜電，磨損碰撞時不易產生火花 ， 陶瓷托輥適宜於煤井等易環境。性能穩定, 能有效防止皮帶運輸機跑偏、拉叉、發熱起火工。
尼龍托輥
尼龍托輥:磨擦系數低，耐磨，不易損傷皮帶。自潤滑性優良，使用過程中，無需註油而能在惡劣的環境條件下運轉，不易卡死，有較好的防磁特性。抗腐蝕性，抗老化性強，耐弱酸，弱堿和有機溶劑的腐蝕，不毒不污染能承受反復沖擊和震動。尼龍托輥本身重量輕，隻有金屬件的三分之一，安裝方便，維修率低噪音小，運轉平穩，節能，可提高使用周期尼龍托輥防塵，防水性能好，在多揚灰環境中使用，不易進水。翼馬托輥生產的尼龍托輥規格型號齊全，可生產直徑，長度，特殊規格可按需定製。尼龍托輥
尼龍托輥特點:
1、尼龍托輥具有極高的耐磨性能，極低的磨擦系數，不易磨損皮帶;
2、尼龍托輥具有優良的自潤滑性，不用註油，在惡劣條件下使用不易卡死;
3、尼龍托輥具有具有抗靜電，抗陰燃，耐老化，耐化學(酸、堿和有機溶劑)的腐蝕;
4、能承受反復沖擊、震動;
5、尼龍托輥使用環境溫度范圍為:-40℃~80℃;
6、機械性能優異，重量輕，安裝方便，不用維修;
7、尼龍托輥嗓音低(3-7DB)運轉平穩，壽命長(是金屬托輥壽命的3-5倍)
槽形托輥
槽型托輥的性能特點:
1.槽型托輥具有耐腐蝕性特點:酸堿鹽均對其難起腐蝕作用。
2.槽型托輥硬度強:耐磨性強。
3.密封性好:槽型托輥全密封，兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會泄漏，可使滾動軸長期;槽型托輥處於全密封狀態下運轉。槽型托輥
4.槽型托輥陶瓷表麵:形成氧化膜，表麵光滑，不粘附物料，與輸送帶接觸摩擦系數小，降低瞭卷揚驅動力。
5.槽型托輥使用壽命長:槽型托輥比鋼托輥使用時間長2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，延長皮帶使用壽命。
6.運營成本低:槽型托輥能降低皮帶運輸機的綜合成本，減少維修工時。
槽型托輥廣泛用於露天粉塵較大，腐蝕性高的環境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運送場所經常使用槽型托輥。
緩沖
緩沖托輥(impact idler)，緩沖托輥用於帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環境而研製的一類托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，壽命為傳統柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，抗靜電，自重輕等特點，廣泛用於礦山開采。托輥輥體專用的高分子材料，其機械性能類似於青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。 緩沖托輥防腐性能優越。輥體及密封件都用高分子材料製作，耐腐蝕。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達到普通托輥的5倍以上。
緩沖托輥重量輕，旋轉慣性小。托輥專用高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料製成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。
緩沖托輥安裝在輸送機受料段的下方，減小落料時物料對輸送帶的沖擊，以廷長輸送帶的使用壽命.緩沖托輥的間距一般100-600毫米。
緩沖托輥在安裝方麵一是提高安裝的密度;二是經常檢查，及時更換損壞的托輥。對於落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器，將緩沖托輥用緩沖床代替。在選購方麵根據緩沖托輥的特點提出一下幾點註意事項:托輥徑向跳動量、托輥靈活度、軸向竄動量、托輥防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能等。
(1)緩沖托輥溫度保護
帶式輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時，緊貼滾筒安裝的檢測裝置發出超溫信號，接收機收到信號後，經3s 延時，使執行部分動作，切斷電動機供電，輸送機自動停轉，起到溫度保護作用。
(2)托輥組速度保護
若輸送機發生故障，如電動機燒毀、機械傳動部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在輸送機被動機件上的事故傳感器SG中的磁控開關不能閉合或不能按正常速度閉合這時控製系統將按反時限特性經一定延時後，速度保護電路起作用，使執行部分動作，切斷電動機供電，以避免事故擴大。
(3)緩沖托輥煤倉煤位保護
煤倉中設高低兩個煤位電療，煤倉由於無空車不能放煤時，煤位將逐步升高，當煤位上升到高位電療時，煤位保護動作，從首臺皮帶輸送機開始，各臺輸送機因機尾堆煤依次停車。
判斷托輥好壞的標準還有以下五個:
1、托輥防塵性能
2、托輥防水性能
3、托輥軸向承載性能
4、托輥抗沖擊性能
5、托輥使用壽命
工作原理
托輥通過輸送帶與托輥之間的摩擦力帶動托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉運動，與輸送帶並同其一起實現物流的傳輸。
影響因素
1.托輥徑向跳動量(該項指標直接影響物料輸送的穩定性)
2.軸向串動量(直接影響托輥的使用壽命)
3.靈活度(影響托輥的使用壽命和膠帶的使用壽命，以及整機的驅動功率)
4.防水性能(影響托輥使用壽命)
5.防塵性能(影響托輥使用壽命)
6.軸向承載能力(影響托輥使用壽命)
7.抗沖擊能力(影響托輥使用壽命)
8.旋轉阻力(影響膠帶使用壽命)。
焊接工藝
1.根據材料的特點選擇焊接工藝
每一種焊接工藝都對應著一種類型的材料，不事先確定需要焊接的焊材材質就無法進行有效焊接。比如，
Mig焊接適用於合金鋼和有色金屬焊接
Mag焊適用於低鋁合金焊接
Tig焊適用於不銹鋼、鋁、銅、鈦及他們的合金(厚度控製在0.5~8mm之內)。
此外，焊條的材料也要考慮
2.保護氣體的選擇
保護性氣體的選擇對於Mag焊來說尤為重要，使用CO2這類的活性氣體會影響到焊接深度。而對於Mig焊、Tig焊和等離子焊接來說，使用如氬氣和氙氣這樣的惰性氣體老可以保護不銹鋼、鎳合金、鈦及鈦合金、鋯等焊件，使其在高溫下不受氧化。
隻有對易於高溫氧化的材質(如鈦、鉭、鋯及它們的合金)才要求純度極高的惰性保護氣體。保護氣流速也是一個重要的需考慮的因素，這也取決於保護裝置的大小及其容量。同時應註意避免容納的惰性氣體不與周圍氣體混合或產生文丘裡效應。
激光焊通常需要惰性保護氣體，常為氦氣，但是也常常在含其中加入一些氬氣，混合氣體，這樣就能對某些金屬的焊接需要。
3.焊接工作中存在著許多影響安全的因素，(如焊接飛濺、灼傷、爆炸、火花、電流、輻射、強光燒灼、煙氣……)所以在設備周圍安置一個保護設施(如防護罩、通風氣室等)，如無條件使用保護設施，可采用個人防護裝備(如保護服、焊接手套、防護鞋、護目鏡等)。在密閉場所還要配備氣體檢測機以防缺氧癥(氧氣含量 <17%)。
4.焊接前的準備
預處理對於焊接來說是十分重要的，通過這個步驟將焊接表麵處理使其易於焊接。
許多行業都要求矯平、矯正等預處理工序。不僅如此，還要通過除銹、防護等工序來提升產品的焊接質量。
5.對接精度
對接板的準確定位是精確錨固的前提。焊接時定位要求很高的精度，在焊接過程中也要時刻控製焊件的位置。
6.外部環境控製
控製進風口，防止其他液體或顆粒影響焊接是非常重要的。在焊接時，要加裝防風設施(在焊接時阻止外部氣體進入)。
7.焊接速度監控
要保證焊接速度的穩定就必須采用數控設備。要保證焊縫的質量就要控製電療速度均勻穩定。如果焊接速度過快，易導致虛焊並不得不返工。
8.電療的特點
對不同的焊接工藝來說，合適的電療傾角也不同，所以在操作時要確認角度是否合適。焊縫的質量很大程度上取決於電流類型和極性。Tig焊的一大優勢便是它的焊縫平整且焊透率高。
9.設備的保養
焊接工作的另一個重要部分是設備的維護保養，包括定期的更換老化零件、清除噴嘴內壁上的結垢等工作。
10.根據焊件的厚度選擇焊接工藝
選擇瞭最合適的焊接工藝才能得到最佳的焊接效果。無疑激光焊接和Mig焊是目前焊接效果最好的兩種焊接工藝。看是焊接後，要保持焊炬合適的傾斜角，否則會導致惰性氣體逸散、焊點表麵粘損等後果。
使用操作
1.托輥使用前應仔細檢查外觀有無嚴重磕碰受損現象，旋轉托輥應轉動靈活，無卡阻。
2.托輥的安裝距離應視物流的種類和輸送機特點運量大小經科學計算而定，避免過疏或過密安裝。
3.托輥安裝應適應避免相互間磨碰。
維護保養
1.托輥正常使用壽命20000h以上，一般不需維修。但根據使用場所和負荷的大小，應製定相應的維修日期，及時清洗註油維修，及時清理浮煤等。對有異常聲響和不轉的托輥要及時更換。
2.更換軸承時，必須使軸承保持架開口向外，軸承裝入托輥後，應保持適當的遊隙，不得壓死。
3.迷宮密封件應采用原廠配件，裝配時應分別裝入托輥內，不得套在一起裝配。
4.使用中托輥，應嚴防重物擊砸托輥管體。
5.為確保托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。
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