鋁合金風刀 工業鋁合金風刀 乾燥除水鋁合金風刀生產廠傢
全風風刀的種類
鋁合金風刀是可以采用渦流風機或高壓離心風機驅動(代替高能耗的壓縮空氣),它使用不同的風機與風刀配合,可及時把物體表麵的塵屑及水分吹乾。針對不同的需要,延伸出不同功能的風刀:
標準型風刀,小風刀,通用型不銹鋼風刀,精密型不銹鋼風刀,強風型風刀,彎曲型風刀,吸屑風刀,弧形組合風刀,環形風刀,熱風刀,小型熱風刀,鉆石型熱風刀,循環型熱風刀,耐腐蝕風刀,離子風刀
鋁合金風刀的特點:
1、氣流均勻,成一條直線吹出、沒有振動,噪聲低(65~80DBA)
2、風力強勁,適用於快速除水和除塵。
3、結構簡單堅固,不易損傷,使用壽命極長。
5、提供多種規格的風刀長度(10-2000mm)長度可任意訂做。
6、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機.
6、高效節能,風速超強,乾燥效果明顯。
7、工作安靜(極低氣流噪音)。
8、低空氣消耗量。
9、均衡平穩的氣流,特別是對塗佈乾燥系統應用效果好。
10、漢克風刀本身無須用電,沒有運動部件。
11、風刀乾燥無須接觸材料表麵,無須刮水器、刀片刮去材料表麵的水和污物。
12、6061高強度鋁合金製造,重量小,體積外形小巧美觀,安裝方便。
13、一體式結構設計-緊湊,堅固,容易安裝。
14、風刀可調節風力和流量,根據不同產品乾燥調整。
15、完全符合OSHA壓力和噪聲的最大要。
1、氣流均勻,成一條直線吹出、沒有振動,噪聲低(65~80DBA)
2、風力強勁,適用於快速除水和除塵。
3、結構簡單堅固,不易損傷,使用壽命極長。
5、提供多種規格的風刀長度(10-2000mm)長度可任意訂做。
6、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機.
6、高效節能,風速超強,乾燥效果明顯。
7、工作安靜(極低氣流噪音)。
8、低空氣消耗量。
9、均衡平穩的氣流,特別是對塗佈乾燥系統應用效果好。
10、漢克風刀本身無須用電,沒有運動部件。
11、風刀乾燥無須接觸材料表麵,無須刮水器、刀片刮去材料表麵的水和污物。
12、6061高強度鋁合金製造,重量小,體積外形小巧美觀,安裝方便。
13、一體式結構設計-緊湊,堅固,容易安裝。
14、風刀可調節風力和流量,根據不同產品乾燥調整。
15、完全符合OSHA壓力和噪聲的最大要。
除水鋁合金風刀結構獨特設計,主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成,風道寬度可調,即實現瞭出風風速可調、風量可調、風壓可調,具有風阻小,壓損小的特點。
鋁合金風刀由於其獨特的性能(可吹可吸兩用),應用范圍很廣泛;
高壓風機通過風刀在工業領域可以實現大量吹風除水、吹風除塵等應用,如吹除鋼板,鋁合金型材等平麵上的灰塵、水分,吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表麵的水分,吹除產品表麵的雜質灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。也適合於吹氣、除水、除塵、吹水分除乾燥,吹風冷卻等等。
* 特別適用於超音波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、塗膜、塗裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水乾燥;
* 可用於有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印後乾燥;可用於食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用於除塵及靜電除塵。
工作原理
壓縮空氣進入風刀後,以一麵厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀,此薄片風
幕最大可30~40倍的環境空氣,而形成一麵薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩
類,標準風刀的風幕偏轉90度後吹出,超級風刀的風幕水平吹出。
壓縮空氣進入風刀後,以一麵厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀,此薄片風
幕最大可30~40倍的環境空氣,而形成一麵薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩
類,標準風刀的風幕偏轉90度後吹出,超級風刀的風幕水平吹出。
全風鋁合金風刀應用行業
1、汽車行業:用於吹除製造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風冷卻、乾燥、除塵。
2、電子行業:電子線路板在裝配前快速吹乾。
3、飲料罐裝及製瓶:飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學工業:貼標或是包裝前,將表麵化學物質或是水分吹除。
5、食品及醫藥:於製造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業:從金屬表麵吹除冷卻劑或其它液體。於拋光、電鍍、噴漆塗裝工序前,進行表麵乾燥或冷卻。
7、橡塑料業:吹除產品表麵粉塵或碎屑。押出或射出前乾燥。射出成形後產品冷卻。
8、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運用於墨水快速風乾。
2、電子行業:電子線路板在裝配前快速吹乾。
3、飲料罐裝及製瓶:飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學工業:貼標或是包裝前,將表麵化學物質或是水分吹除。
5、食品及醫藥:於製造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業:從金屬表麵吹除冷卻劑或其它液體。於拋光、電鍍、噴漆塗裝工序前,進行表麵乾燥或冷卻。
7、橡塑料業:吹除產品表麵粉塵或碎屑。押出或射出前乾燥。射出成形後產品冷卻。
8、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運用於墨水快速風乾。
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