鍛

造

鋼

球

的

特

性

a、內部緊密，由於由圓鋼鍛製而成，避免瞭鑄態下因工藝造成的缺陷，內部密度大、精粒度高，增強瞭球的抗跌落性和沖擊韌性，從而降低瞭球的破碎率；沖擊韌性是鑄球的4-5倍，此技術參數決定鍛球的破碎率要遠低於鑄球；

b、乾濕磨均可，由於采用優質合金鋼經加熱爐高溫加熱，以獲得奧氏體，經鍛打、旋切、滾段、淬火獲得馬氏體,經過回火達到去應力、分解殘留奧氏體，改變基體組織，從而使得其耐腐蝕性能大大提高，硬度、韌性顯著增強；

c、針對礦山多為濕磨的情況，此鋼球更適合其工況條件。

d 、鑄球為耐“熱”球（適合乾磨），鍛球為耐“腐蝕”球（適合濕磨），國際上大多用鍛球。

鋼球原材料

45#鋼、60Mn、65Mn、B2（75Mncr）

鋼號

規格直徑

20mm~150mm

失圓率

≤1％

沖擊值

＞12（j/cm2）

落球次數

＞10000

金相組織

M+C

金相組織的轉變

金相組織的轉變：珠光體經加熱爐加熱—奧氏體，經低溫水淬火—馬氏體（提高硬度）和殘留奧氏體（自身具備淬火應力），經回火保溫（目的：消除淬火應力，分解殘留奧氏體，提高韌性塑性）—回火馬氏體（回火後的鋼球具有較強的硬度和韌性以及獲得瞭綜合的力能）

直徑偏差

+1mm/－1mm

硬度

50-67(HRC)大小球和原材料的不同，鋼球的硬度不同

磨耗（g）

60-90（磨煤）；200-700（由礦山的各種礦石硬度所定和球磨機鋼球的合理配比）

材質

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

45#

0.42-0.50

0.17-0.37

0.5-0.8

≤0.04

≤0.04

≤0.25

≤0.25

60Mn

0.57-0.65

0.17-0.37

0.7-1.0

≤0.04

≤0.04

≤0.25

≤0.25

65Mn

0.62-0.70

0.17-0.37

0.9-1.2

≤0.04

≤0.04

≤0.25

≤0.25

B2(75Mncr)

0.65-0.78

0.17-0.37

0.7-1.2

≤0.035

≤0.035

0.55-0.60

B3

0.60-0.65

0.17-0.40

0.7-1.0

≤0.035

≤0.035

0.70-1.20

B6

0.77-0.85

0.17-0.37

0.7-1.0

≤0.035

≤0.035

0.88-0.98

包裝方式

噸袋和鐵桶

付款方式

下訂單時支付30％貨款安排生產，驗收合格後，支付剩餘貨款後出廠