斗式提升機是一種用皮帶或鏈條為牽引機構的垂直提升設備，運輸物料高度可達30-80米。適用於各種粉狀，料狀、小塊物料的提升運輸。本公司生產的HL型斗式提升機具有佔地面積小，提升高度範圍廣、密封性好、運行可靠、效率高、能耗低等特點。

料斗把物料從下面的儲藏中舀起隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

技術特點：

1、提升範圍廣。這類提升機對物料的種類、特性及塊度的要求少；可提升粉狀、粒狀和塊狀物料；可提升磨琢性的物料；可提升溫度<25度的高溫物料。
2、輸送能力大。提升量可達15-800m3/h
3、能耗低。提升機採用大容量料鬥輸送，鏈速低提升量大，無回料和挖料現象，因此驅動功率小，比環鏈式提升機節電25%-45%左右。
4、使用壽命長。輸送鏈採用板鏈式高強度耐磨鏈條，延長了鏈條的使用壽命。正常情況下，輸送鏈的使用壽命超過5年以上，運轉率接近100%。
5、提升高度高。這類提升機鏈速低，運行平穩，因此可達較高的提升高度(<40m)
6、運行可靠。先進的設計原理，保證了整機運行的可靠性。
7、操作方便。維修量少，易損件少，使用生產成本低。
8、密封性好，環境污染少。
9、機械尺寸小。與同等提升量的其他各類提升機比較，這類提升機的機械尺寸較小。

斗式提升機的主要結構：

1、機首部件：它由上部機殼，主動軸部件，減速機、連軸器、電機、三角帶等組裝成一體。

2、中部機殼：根據需要提升的高度、配置不同數量的中部機殼迭加起來既能滿足需要。

3、下部部件：它由底部機殼，從動軸部件及張緊裝置結成一體。機殼側面有門可以打開，對其內部進行檢查如清掃。

4、鏈條及料斗：鏈條為圓鋼焊接環鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機現套相應數量的鏈條、接頭、及料鬥。

二、斗式提升機的安裝：

1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，並呈水平狀態，保證斗式提升機安裝後達到垂直要求。

高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建築物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然後安裝中部機殼，後安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小於10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。

高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接並較正好，然後整體吊直固定在砼基礎上。

2、機殼安裝好後，安裝鏈條及料鬥。料斗連接用的U型螺絲，即是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊並可靠防松。

3、鏈條及料斗安裝好以後，進行適當張緊。

4、給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。

5、試運轉，安裝完成後即應進行空車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小於2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時後，一切正常即可進行到負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。

三、使用維護注意事項

1、斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然後再停車。

2、不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。

3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。

4、及時適量補充潤滑油。

5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。

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