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工藝優點：
焊接點的載流能力(熔點)與導線的載流能力相等；因為焊接點是焊接而成的，所以永久性，不會老化；焊接是一種永久性的分子結合，不會松脫；焊接點像銅一樣，不受腐蝕性產物的影響；焊接點能反復經受多次的大浪湧(故障)電流而不退化；焊接方法簡單，培訓容易；供焊接用的材料很輕，攜帶方便；無需外接能源或者電源，室內野外均可獨立操作；從外觀便能核查焊接的質量；可用於焊接銅、銅合金、銅包鋼、鋼軌、鑄軌、鈳、鈮等各種合金鋼包 括不銹鋼及高阻加熱熱源材料；
可靠性
由於分子焊接能消除表麵接觸，電解質等不會滲透到導體交界麵上而導致氧化和並實踐老化。 能承受大電流沖擊
由於我們的材料的融化穩定要高於銅的熔點(1082攝氏度)，所以，在由於大的故障電流導
致的非正常溫升時。導體本身會先比接頭先熔化。
導電率
由於我們的放熱焊接是真正的分子焊接，導體不會被破壞並且沒有接觸麵，導體交界麵的整
體有效性沒有改變。
工藝要點：
影響連接質量的主要因素：
一個良好的“熱焊”連接點應當表麵豐滿光亮，沒有氣孔，經切開觀察其剖麵成一整體無氣孔。影響到“熱焊”的熔接效果的最主要的因素是濕氣或水氣，由於模具，焊粉及被熔接物內均可能吸附水分，因此如何防止或者驅除水氣，是“熱焊”焊接時必須采取的最重要步驟。
另一影響”熱“熔接效果的因素是模具及被熔接物的清潔程度，如被焊接無表麵的塵土，油脂，氧化物(銹)或其他附著物等必須完全清除，使其潔凈光亮後才可進行熔接作業，否則焊接後的連接點的導電性能與機械性能將受到影響。如果模具內遺留的殘渣不完全清除，將造成連接點表麵不平滑，不光亮。
焊粉應用時的註意事項：
每一代焊粉對應焊接一個連接點，焊粉牌號需與模具名牌上註明的焊粉用量一
致，使用前需仔細對照確認；焊粉的計量單位是克(gram)計，焊粉的牌號標示其大
約的質量克數，因此如果現有的焊粉牌號不匹配時可視實際情況增減；焊粉出場時對
於其防潮已經采取多層保護，但建議仍需妥善保存避免受潮；
1.操作步驟：
１.將模具與導體清潔並烘乾；
２.將待連接導體放入模具夾緊，無縫隙；
３.將鋼碟放入反應腔底部；
４.導入焊粉，而後撒上引火粉；
５.將少量引火粉撒於模唇口，在蓋上模蓋；
６.使用專用點火槍點燃火粉；
７.焊粉在耐高溫的模具中反應；
８.等待數十秒，打開模具並清潔模具，為下次連接做準備；
模具與模夾的準備與要點
使用前用加熱工具乾燥模具(如烘乾箱或噴燈),驅除水氣。久末使用的模具內含有水分，尤其是前次使用完後仍留有殘渣的模具，水分更多；清潔模具，請使用軟毛刷或其他軟性物質；檢查模具接觸麵的密合度，防止作業時銅液從縫隙出滲漏出來；模夾是用於開合模具的，模夾的緊密程度對焊接的效果有影響，請再焊接開始之前認真檢查模夾，並做適當調整；調節方法如下：
(a)使模夾置於打開狀態
(b)松開模夾固定栓鎖扣
(c)取出固定栓
(d)調整調節螺絲，逆時針旋轉(松)
(e)插入固定栓與鎖扣
(f)開合模夾，觀察效果安裝調節模夾，將模夾的密合度與模具的密合度調整到最佳狀態；放熱焊接模具有石墨製成，非常的脆弱，無法承受拋甩與力量沖擊，故不可講超過模具銘牌所示尺寸的熔接物強行放入模具，或使用金屬物質，堅硬的工具等來清除殘渣；如果被熔接物的尺寸小於模具銘牌所示，為避免銅液滲漏可用如下方法彌補:
(1)使用適當厚度的銅套管
(2)使用銅片或銅帶
(3)使用密封劑
(4)使用高溫棉帶；
石墨模具按上述步驟保養，使用壽命可達50-100次以上；
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