滴膠卡簡介：
水晶滴膠卡和滴膠卡指的都是同一樣東西，隻是叫法不同而已。水晶滴膠卡，就是在卡片上附加上一層水晶滴膠，這樣做的好處是：對卡表麵起到到良好的保護作用外，還可增加其表麵光澤與亮度，進一步增加表麵裝飾效果。
水晶滴膠指環氧樹脂水晶滴膠，它是由由高純度環氧樹脂、固化劑及其其他改質組成。其固化產物具有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透之特點。
可定做任意圖案，可椐據客戶的不同要求製作各種卡通形狀，色彩艷麗，形象逼真，是各企業促銷活法之理想選擇。
■ 可選擇數十種外形及個性化定製。
■ 可封裝的芯片： EM4100、TK4100、復旦M1、S50、S70、、T5567、Philips I.code 2 等。
■ 封裝材質：ABS/PVC+進口滴膠（硬膠/軟膠）
■ 讀寫距離：2-10cm
■ 工作溫度：-20°C~55°C
■ 擦寫壽命：10萬次
■ 封裝工藝：超音波自動植線/自動碰焊
■ 製卡工藝：本產品可製作膠印，絲印，移印，噴碼，平碼等工藝，外殼由精製模具，高級防腐耐高溫材料壓註而成，內部封裝射頻卡芯片，經灌充環氧樹脂，通過超音波焊接組合而成。
■ 應用：會員管理、積分、消費系統，一卡通，產品標識，學校管理、小區管理，門禁考勤，身份識別，公交，酒店賓館等。
產品特點：
1、 晶瑩剔透，圖案活潑動人，小巧便捷，可以掛在手機或鑰匙上方便使用
2、 時尚美觀、耐用、不易磨損，防灰塵、防水、無泡，透明度如玻璃，立體感好。
3、 使用水晶滴膠後的卡表麵會稍稍凸起，側麵觀看有立體3D的效果，增加卡片的質感和檔次。
卡片印刷：
1、智能卡的印刷與一般磁卡的印刷基本相同，目前主要采用膠印和絲網印刷的方法。膠印一般印刷精度較高的照片、圖紋等，能夠再現清晰的網點和很細的線條，其製版和印刷成本低，文字及圖像清晰。
2、膠印機主要有專用的PVC 卡印刷機或進口四色彩印機，主要使用U V 膠印油墨，印刷色彩艷麗，圖文清晰，適宜大批量印刷。先在P V C 卡料上印刷，然後再進行層壓、沖卡、寫磁、打凸字等，但因膠印采用U V 油墨，使得保護膜容易脫落。故在設計時應在塑料磁卡的周圍留有2mm 的空白
3、絲網印刷具有墨層厚實、遮蓋力好、質感豐富、耐光性強、色彩艷麗、對油墨和承印物的印刷適性好等特點。因此，絲網印刷是智能卡的主要印刷方法。
滴膠工藝介紹：
一、器具準備
稱量器具：天平秤或者電子秤1—2臺
調膠器具：廣口平底杯3—5個圓玻璃棒或者圓木棒（10mm直徑，260mm長）2-3根作業物載具：方形玻璃板（正常規格600mm×355mm×5mm）50塊
載具分隔墊塊： 14mm螺母（高12mm以上）2100顆
乾燥設備： 烤箱（內凈深×寬×高=730mm×1200mm×1400mm）1-2臺
二、操作步驟
1、 先將稱量器具、調膠器具、作業物載具、乾燥設備等必要的器具和設備以及待滴膠作業物準備到位。
2、 將天平秤(或電子秤)、烤箱、作業物載具、工作臺麵放置或調整水平。
3、 用乾爽、潔凈的廣口平底容器(具)秤量好A膠，同時按比例稱好B膠(一般為3:1重量比)。
4、 用圓玻璃棒（或圓木棒）將AB混合物左、右或順、逆時針方向攪拌，同時容器(具)最好傾斜45°角並不停轉動，持續攪拌1—2分鐘左右即可。
5、 將攪拌好的AB混合膠水裝入帶尖嘴的軟塑膠瓶內進行滴膠。
6、 滴膠麵積稍大或滴膠水的數量較多時，為加速消除膠水中的氣泡，可采用以液化氣為燃料的火槍來催火消泡， 消泡時火槍的火焰要調整到完全燃燒狀態，且火焰離作業物表麵最好保持25cm左右距離，火槍的行走速度也不能太快或太慢，保持適當速度即可。
7、 待氣泡完全消除掉以後就可將作業物以水平方式移入烤箱加溫固化，溫度調節應先以40℃左右烤30分鐘再升高到60℃--70℃,直到膠水完全固化。
8、 如果對滴膠效果要求嚴格的話，建議盡量讓滴過膠水的作業物自然水平待乾。
三、註意事項
1、天平秤(或電子秤)、烤箱、工作臺麵或作業物載具等器具要務必放置水平,否則會影響稱量的準確或會使剛滴上膠水的作業物發生溢膠。
2、用天平稱或電子秤稱量膠水時一定要除去容器重量，以免稱量不準。
3、所用容器具務必乾爽、清潔、無塵,否則會影響膠水固化後的表麵效果，導致波紋、水紋以及麻點等不良現象發生。
4、膠水務必按重量比稱量準確，比例失調會使膠水長時間不乾或硬膠變軟膠。
5、膠水務必攪拌均勻，否則膠水固化後表麵會出現龜殼紋即樹脂紋路，或者膠水會固化不完全.
6、操作現場和工作環境須空氣流通，並且務必作到無灰塵、雜物，否則會影響膠體透明度或使膠水固化後表麵出現斑點、效果。
7、工作環境的空氣相對濕度建議控製在68%以內，現場溫度以23-25℃為宜。工作環境濕氣太重，則膠水表麵會被氧化成霧狀或氣泡難消，溫度過低或者過高都會影響膠水固化和使用時間。
8、滴過膠水的作業物要在集中區域待乾，待乾溫度應該掌握在28℃-40℃左右。
9、貨期如果緊張，可以采用加溫固化的方式，但必須是要在集中待乾區域待乾90分鐘以上才能進行加溫，加溫溫度應該控製65℃以內，具體乾燥時間要根據膠水本身來定，我公司E-07AB和E-08AB在65℃溫度下可以8小時完全固化。(如果不是急於貨期，請盡量采用28-35℃的常溫固化，時間應該會在20小時左右，這樣可以最大限度的保證滴膠質量)
10、膠桶開蓋倒出膠水後需馬上蓋好，避免與空氣長時間接觸導致膠水氧化結晶。
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