放熱焊劑介紹
熱熔焊接(放熱熔焊)是利用放熱熔劑化學反應作為熱源,產生高溫並通過熔模而達到焊接目的的焊接方式,它無需外界能源,是金屬導體焊接的最佳方法。能將銅和銅，銅和鋼等相同或不同金屬之間完全熔接，達到分子的真正結合，從 而使防雷接地裝置成為永久性的免維護裝置。
放熱焊劑的優點
1、 熔接點的載流能力（熔點）與導體相同，具有良好的導電性能，經檢測，焊接前後的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統連接方式無法比擬的。
2、焊接點是分子結合，永久，不老化。
3、焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。 （圖為焊接點剖麵截圖）
4、不會受到高浪湧電流的損傷。試驗 表明，在短時間大電流的沖擊下，導體先於熔焊接頭熔化。
5、操作方便，簡單。無需專業人員。
6、裝備簡單、輕便，攜帶方便，操作方便。
應用領域：
• 防雷接地及浪湧保護。
• 電氣設備接地工程處理。
• 石油化工工程建設。
• 鐵路、高速公路、機場建設。
• 智能化大廈建設。
• 陰極防腐保護。
使用註意事項：
• 施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
• 施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘乾被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。
• 施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。
• 施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位於型腔中心。
• 施工操作時，現場 1.50米 范圍之內，不得有無關人員停留。
• 施工操作時，現場 1—— 2米 范圍之內，不得有易燃物品擺放。
• 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
• 操作人員不得麵對於熔模開口處操作施工。
• 點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。
• 當放熱焊劑反應結束後，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
• 當放熱焊劑反應結束後，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。
• 對被焊接件進行絕緣處理，必須待導線完全冷卻之後方可進行。
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