油氣分離器：（簡稱油分）作用：分離壓縮空氣中的油分材料：高精度進口玻璃纖維壽命：通常為3000~4000小時，可根據環境狀況調整。油分芯堵塞報警設定值一般為0.8-1.0bar， 每1bar壓差增加能耗7%。超期使用的危害：分離效率差，導致油耗量增大，運營成本增加，缺油嚴重時甚至可能引發主機故障；壓縮空氣出口含油量增大，影響後端凈化設備運行，導致用氣設備無法正常工作；堵塞後阻力增大，導致機組實際排氣壓力增大，增加能耗；失效後玻璃纖維材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機正常磨損。
當壓縮機運轉時，製冷劑和油是熱的，受壓縮的製冷劑，蒸汽成混合物離開壓縮機。循環通過系統的小量的油將不會影響系統的性能。但過多的循環油會乾擾流量控製器、蒸發器、冷凝器和乾燥過濾器的運行。在一些低溫裝置中，製冷劑油變稠瞭，並難於流出蒸發器。製冷劑油積聚在蒸發器中會影響隻管發起的效率，並導致壓縮機故障。
在壓縮機和冷凝器之間安裝一臺油分離器將保護製冷系統。
1.確保潤滑油返回到壓縮機儲油槽中，防止壓縮機由於潤滑油的缺乏而引起故障，延長壓縮機適用壽命。
2.流動速度減小和流動方向變化的互相作用引起潤滑油的聚集，這樣在高溫下分離出來的潤滑油被集中收集，並自動返回到曲軸箱中，提高效率。
3.防止壓縮機產生液擊。
4.更好的發揮冷凝器和蒸發器的效率。
5.減小系統高壓端的震動和噪音。
同時這些特點還可以會使得系統的電費用降低。
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