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空壓機配置圖
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為什麼選擇變頻空壓機
為什麼選擇臺灣滕盛變頻螺桿式空壓機
無與倫比的可靠性:
混合永磁電機比其他同級別的壓縮機要少很多鏈接部件,是由混合永磁電機直接驅動,空氣壓縮機在運行時無需考慮齒輪、滑輪、皮帶、聯軸器軸封等運動部件的磨損。
卓越的技術:
混合永磁電機革命性獨特的永磁結構,利用更少的電能提供更多的壓縮空氣和更大的氣量調節范圍。跟工頻空氣壓縮機相比,節能15%~38%。跟普通變頻相比,節能5%~10%。系統用氣量波動越大,節能效果越顯。
高效節能:
永磁電機能在低速時仍保持極高的電機效率,保證瞭在用氣量小的時候,具有明顯的節能優勢。
◆變頻范圍從25%-100%(普通變頻從50%-100%)
◆跟固定轉速空壓機相比,節能22%-30%
◆跟普通變頻空壓機相比,節能5%-10%
系統用氣量波動越大,節能效果越明顯。
節省系統卸載時的能耗(變頻節能):
根據固定式空壓機在用氣量波動時,會有卸載的時間,這時空壓機空轉但還需耗45%的電能,而用MFV系列為變頻式控製,則沒有卸載,不存在浪費。
節省控製壓力帶寬浪費的電能 (變頻節能):
固定式壓縮機為瞭避免頻繁起動而造成對機組,對電網的沖擊,必須設置一個最小為1Bar的控製壓力帶 (既空壓機上下限),幾臺機器一起使用時需有一個壓力梯度,系統的壓力帶就更寬瞭,而TRL系列為變頻式 控製,可以無限次起停,故無需設置壓力帶,設一個壓力點就行,每節省0.14Barg的壓力帶寬,系統可節能 1%。
節省啟動時的能耗(變頻節能):
空壓機啟動時電流為額定工作電流的3-6倍左右,若頻繁啟動則會浪費大量電能,而變頻式沒有頻繁啟停,且啟動時為軟啟動,最大電流不超過額定工作電流,沒有能源浪費。同時也大大減小瞭對電網設備的沖擊,不會對用電設備造成損害。
安全適用:
高強度底盤、堅實箱底外殼、原裝進口溫控閥、不銹鋼螺紋金屬管及防塵系統,確保不會在高溫、高壓 下產生滲漏或爆裂。可適用-5℃--46℃的低溫、高溫、高濕、風沙等惡劣工況。
超靜音設計:
全封閉靜音型箱式設計,箱體內側貼有吸音泡棉,可有效吸收噪音,比同類機器噪音低,整體結構佈局合 理,檢修極為方便。
【維護保養】
1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音。
2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無泄漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測)。
3.定期檢查進氣控製閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇。
4.定期清洗、清掃冷卻器,試驗安全閥可靠性。
5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。
【註意事項】
1.操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。
2.壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修後,在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致。
3.拆卸高溫組件時,必須待溫度冷卻到環境溫度後方可進行。
4.推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。
5.沒有得到製造廠的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。
6.壓縮機原裝備件是專門設計、製造的,推薦使用正宗備件,以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。
7.運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。
8.除非已經註明可以作呼吸用,否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。
9.不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。
10.一旦發現壓縮機工作異常,應立即停止壓縮機,並及時消除異常。
11.用正確的工具保養、維修壓縮機。
12.維修後、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走。
【常見故障】
1.機器不啟動:檢查主開關及電源線、檢查電機。
2.開機後機器不加載:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥。
3.壓縮機不卸荷,安全閥泄放:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥。
4.油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯。
5.排氣壓力低於規定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分 離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控製閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值。
6.壓縮機高溫保護停機:改善環境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規定位置、更換機油過濾器。
7.壓縮機卸荷運行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進氣控製閥、檢修卸荷管道。
8.安全閥泄放:檢修或更換安全閥、檢修最小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控製閥或電磁閥。
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