一、美國壽力公司是全球最大的隻專業生產螺桿式空壓機之製造商。具有最強的設計和製造能力：固定式螺桿機組從5HP—600HP，移動式空壓機和離心式空壓機機組從75KW—4100KW。（全球僅有三傢工廠具有此能力）並異常出色的建立瞭全球性的銷售和服務體系。壽力憑借其雄厚的經濟基礎和不斷創新的技術，一直是全球螺桿式空壓機首屈一指的領導型供應商。

二、五年/十年保固承諾：主機是空壓機的“心臟”，按比例其成本占整機的一半到三分之二，一旦主機損壞，修理及更換費用將極其龐大。

企業將麵臨承擔昂貴的修理及更換費用。而且還會蒙受因停機帶來的經濟損失。使美國壽力成為唯一能提供全球統一的標準機組主機5年保固,24KT機組主機10年保固的公司。保固不同於保修，空壓機機頭故障時，我們會先運送一個空壓機機頭（完全符合新機頭的各項標準）到現場，供給客戶更換，再把舊空壓機機頭拉走，以減免停機時間和造成生產停頓損失。而不是像保修一樣先把空壓機機頭運回廠裡，更換軸承並且不管轉子是否磨損，然後再送回客戶安裝！配件齊全時，周期都需要約5—7天。

4、壽力專利的節能裝置：>12-17%的節能空間讓用戶的使用成本在電費中大量的節省下來！空壓機的使用成本中，電費占瞭75%！ 壽力的節能裝置有專利螺旋控製閥及專利 壽力控製元件Sullucon兩種，均做為壽力的標準配置出廠，配置該系統的客戶可以得到以下效益：①通過間接改變螺桿的壓縮長度，降低壓縮比，使其在部分負載時節能17%。②壽力特別設計的零壓啟動系統,降低壓縮機起動時的負載。③準確配合系統的氣量需求，降低空壓機頻繁卸載、加載，延長螺桿和軸承之使用壽命。同時壽力進氣節流節能系統可在40%-100%用氣范圍內自動調節，讓空壓機的進氣流量和排氣量全自動的隨著用氣量調整。用電量亦隨用氣量成一定比例增大減少，無須馬上卸載並把氣缸內打滿的氣排掉。而且輸出壓力值可以穩定在某一個設定的數值,穩定供氣,減少壓力波動帶來的錯覺需求損耗.當用氣量特別小的時候,空壓機會卸載停機.達到節能的效果.與一般空壓機配置的常規ON/OFF兩位加/卸載傳統控製方式(0%和100%的兩位控製,進氣閥要麼全開,要麼全閉)相比，其節能效果相當明顯，大大降低瞭能耗電量及運行費用。

5、轉子設計專利：線密封結構，永不磨損，比高精度轉子更節能3%

機頭外殼使用高精合金鋼製造，比一般的鋁合金外殼更堅固耐用！轉子由高級精密鑄鋼材質配對加工製造，專利設計的陰陽轉子表麵經鏡麵加工而成，壽力專利的陰陽轉子獨有的凸起線與凹槽構成的密封線條，能更好的防止內部空氣回流，降低壓縮腔內部泄漏，比一般高精度的螺桿轉子效率更提高3%，且轉子之間保持0.003-0.005英寸間隙永不磨損，可產生最高的壓縮效率。（一般的轉子使用麵密封，沒有密封線，內泄更大，機頭外殼有部分品牌使用鋁合金材料。）

6、全套B-10重載滾柱軸承和BFR防乾磨擦結比滾珠軸承更耐磨！壽命更長！壽力采用B-10重載軸承，剛度系數設計大，使用壽命超過100000小時，滾動軸承采用兩對重載滾柱和滾錐軸承，通過線性接觸承受均勻載荷，比一般滾珠軸承能承受更大的徑向力、軸向力，極大的延長瞭主機壽命軸承內部油槽的BFR設計可保證再起動時軸承立即得到適當潤滑，延長瞭軸承壽命。（全球僅有壽力、IR有此結構）

7、高效耐用的彈性聯軸器,

比皮帶傳動方式效率高3-5%.目前空壓機主要有皮帶聯接，直聯和聯軸器三種傳動方式.皮帶聯接噪音低，成本低，但效率也較低，而且皮帶須調整、定期更換，側向拉力和對中不準容易造成主機偏心損壞。機頭在三到四年需維修一次.直聯需要精確軸心定位，盡管效率較高，但沖擊和磨損不容忽視，會影響主機壽命。壽力空壓機采用彈性聯軸器，結合以上兩者之優點，同時，也使主機和電機永久對中。

8、不銹鋼管路及法蘭連接：

永遠無須擔心油管在2、3年內硬化爆裂噴油引起機頭缺油卡死。 壽力空壓機內主管路采用法蘭盤加耐用O型密封圈連接.控製管路采用不銹鋼管路,配以自鎖緊螺母等措施,絕對防止漏水、漏氣、漏油現象發生。最重要的是，壽力空壓機的油管設計壽命30年，不會像膠管在使用兩三年之後，因受熱硬化或突然爆裂，導致機油噴出，並使機頭缺油而卡死。這也是壽力保護機頭的一種設計之一。

9、高效長壽的電機：1475RPM低轉速,有黃油孔、易保養。壽力空壓機的電機采用的是與空壓機設備運行方式，和維修要求相適應的開啟式ODP電機，它也是目前世界上最耐用的電機設備，其采用直接耦合設計，極大地延長瞭電機軸承壽命，絕緣壽命250000小時，能量轉換效率超過94%，防護等級有IP54，IP23型，絕緣等級達F級。配備軸承黃油添加口，方便保養。壽力空壓機馬達極數為四極，轉速根據公式：轉速r = 60f（電網頻率）/p（極對數） = 60*50/2 = 1500轉/分鐘，（四極馬達的極對數為2，二極馬達的極對數為1，轉速近3000RPM），比二極馬達轉速低瞭50%，使軸承及轉子壽命更加耐用。

11、中英文顯示，

操作方便，功能強大的控製系統壽SUPERUISOR中英文微機監視器為——最先進科技之微處理作基礎之控製器、監控器及警示器，使用此裝置可替代機械式及電子機表及開關，監控器通過LED燈閃爍提供停機保護指示和故障指示。通過LCD來顯示溫度、壓力、運行時間及工作狀態，故障原因，設置控製參數，並能顯示參數，輕易完成聯控、程控、遙控之功能，使空壓機群處於最經濟運行狀態。

12、空氣過濾系統：美國M1軍用坦克同樣選用的過濾系統最新科技的納米表層過濾技術，過濾精度行業最高！適用於多塵、惡劣環境。空壓機“病從口入”，空濾是空壓機的第一道防線！機油提前變質、機頭損壞、耗材損壞、油路部件損壞等的主要原因都是空濾的質量問題或不及時更換引起。壽力空氣過濾器進口開在邊上，首先在離心力作用下，大的顆粒被甩出，然後再經過初級和次級兩次過濾，通過瞭高科技航空玻璃纖維過濾材料及超大設計，確保瞭過濾器的高效率和長壽命，並保證空氣通過過濾器的流速不大於1.0-1.3m/s，保障最乾凈的空氣進入空壓機，濾芯壽命正常環境下更換一次/4000H。空壓機普通的空濾為紙質纖維、深層過濾技術。權衡空濾的第一要素應是過濾品質而價格次之

獨特的油氣分離器：保用一年行業最低的排氣含油量：1PPM；行業最長的使用壽命：8000小時。經過壽力獨特的Optimizer油氣分離器二次回流分離技術，分離器的介質采用褶狀設計，以增大凝油層與氣流的接觸麵積。表麵積更大，壓降更小，可以耐受大壓力沖擊而不會損壞，使用壽命超過8000小時。排氣含油量的高低，主要取決於油氣分離效果及油的特性。壽力機憑著奇佳的油氣分離效果及專用潤滑油的多種特性，保證含油量在1ppm以下，可大幅度減少空壓機用油量及能耗量，降低空壓機之運作費用。更能提高壓縮空氣的品質，從而提升用戶生產產品的品質.

14、壽力潤滑油永不結碳的兩種：可自動清洗油路的SULLUBE全合成油，8000/10000小時更換一次；終生免換的24KT冷卻液，適用惡劣環境。機油是空壓機的血液，機油的品質直接決定機頭的壽命！機油變質和結碳是機頭損壞的“頭號殺手”！壽力對機油的選擇是其機頭壽命得以保障的關鍵因素！SULLUBE是一種由聚二醇、季戊四醇酯和精選抗氧化、抗腐蝕劑研製而成的高純度全合成油。專用於SULLAIR標準型空壓機，它可與橡膠塑料相容，延長瞭密封件的使用壽命，揮發性極低，易與空氣分離，永不結碳。它具有很好的抗氧化，抗碳化，抗泡沫及抗剪切能力，為軸承提供極佳之薄膜厚度，不影響其在寒冷天氣的起動性能，尤其可貴的是它可生物降解，廢液不需要處理即可排放，仍符合環保要求。其使用壽命8倍於一般的礦物油，最短8000小時才建議更換一次。更能全自動清洗油路，可做為其他品牌空壓機油路結碳的清洗油，以避免出現機頭卡死。24KT它是一種半矽基半有機結構，專用於24KT機型。壽力公司與Dow Corning公司攜手合作研製瞭24KT，給空壓機行業帶來革命性的新型潤滑液。它具有穩定的化學性能，不氧化，不分解，不會產生油垢，具有無毒性，對環境人體無副作用，它不會乳化，不會和水親和，有穩定的粘度，確保壓縮機很好的潤滑和延長軸承的壽命。還有極佳的耐腐蝕性，延長零件壽命，且揮發性能相當低，再配合高效的分離性能使冷卻液的損失大大減少。最可貴的是它永久不需更換，大大降低瞭成本，提高瞭工作效率，使用24KT空壓機可得到純凈無油的壓縮空氣。我們一直把它做為無油機推薦給用戶使用。

16、原裝進口的主機頭、零配件：保證機器品質，提升質價比！亞洲壽力隻負責空壓機組裝工作，所有機頭、控製零配件、技術均來自美國，隻有油罐、板筋類、管道等為國產件，極大程度的保障瞭空壓機的品質安全可靠。

15、恒定的維護成本，五年/十年無大修費用，期滿後也無須定期大修。SULLAIR空壓機憑著可靠穩定的使用性能，隻需定時更換少量的消耗件，無需大、中修，且每年的維護費用保持為一個極低恒定值，不隨時間的延長而增大。期滿後，我們的服務隊伍會用測震機定期檢測，確定主機是否需維護。

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