自動加藥控製系統是專為優化循環冷卻水系統運行而設計的，其目的在於通過在線檢測系統和自動加藥控製系統來控製循環冷卻水系統的運行，以實現及時、準確、有效和穩定的系統控製和加藥操作。
1.系統組成：
◆在線水質分析(pH、ORP、電導率)
◆電磁驅動隔膜計量泵和加藥箱
◆補水流量計和低液位控製
◆電磁排污閥和補水閥等
◆腐蝕掛片裝置
2.控製原理
2.1實時檢測循環水系統的電導率、pH和ORP(氧化還原電位)並指導相應的設備操作。
2.2電導率
2.2.1通過在線電導機檢測循環水的電導率值來控製系統的濃縮倍數。電導機內置的PLC將實時檢測到的系統電導率值和根據要求控製的濃縮倍數下的系統電導率的設定值(該值為一范圍)進行比較，決定排污閥的開啟或關閉。當電導率檢測探頭得到的系統電導率大於設定范圍的上限時，開始啟動排污閥，一直到電導率探頭檢測的系統電導率小於設定范圍的下限時再關閉排污閥。
2.3 pH值
2.3.1 通過在線pH計檢測循環水pH值來控製系統的堿度。pH機內置的PLC將實時檢測到的系統pH值和根據要求控製的pH的設定值(該值為一范圍)進行比較，決定加酸（pH調節劑）泵的開啟或關閉。酸泵的運行是開關模式運行，當pH檢測探頭得到的系統pH大於設定范圍的上限時，開始啟動加酸泵，一直到pH探頭檢測的系統pH小於設定范圍的下限時再關閉加酸泵。
2.4 ORP值
2.4.1 通過在線檢測循環水的ORP值，來控製系統餘氯，進而控製系統的微生物繁殖。該值以mV表示，對應於一定的餘氯量。在線ORP檢測探頭將信號傳送到內置PLC控製器，PLC將實時檢測到的系統ORP值和根據要求控製的ORP的設定值(該值為一范圍)進行比較，決定殺菌劑泵的開啟或關閉。控製運行模式同pH的控製。
2.4自動加藥功能
2.4.1 方法同1.2.1，當電導機內置PLC根據檢測的電導率值，給出排污信號時，同時自動啟動並聯的補水電磁閥、阻垢劑泵、緩蝕劑泵，同時開始補水和加藥；當電導機PLC根據檢測的電導率值，給出停止排污信號時，同時停止並聯的補水電磁閥、阻垢劑泵、緩蝕劑泵，停止補水和加藥。
循環水系統的緩蝕、阻垢劑的投加一般是按照系統的補水量，根據所投加的藥劑濃度，經過一定的換算後來指導投加，計量泵的開度根據換算出的值人工先設定到所需開度。根據本系統實際情況，可先人工通過手動方式調節流量計設定瞬時流量為10m3/h左右，緩蝕劑泵（P026）沖程開度約45％，阻垢劑泵（P046）沖程開度約70％，當人工調節流量變化時，則加藥泵開度按比例變化。
2.4.2 系統的排污是指循環水系統在運行過程中除瞭蒸發損失以外的所有的系統水量損失，包括有人為排污、旁濾器反洗排污、系統泄漏、風吹損失、飛濺損失等。該值是無法用表計來得到的，因此，雖電導率未超標，水池液位也在不斷降低，當水池液位降至設定的低液位時，低液位計則給出開關信號，啟動補水電池閥、緩蝕劑泵、阻垢劑泵，水位恢復至正常水位時，又給出停止信號，停此補水電池閥、緩蝕劑泵、阻垢劑泵。
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