AT型氣動執行器
AT型氣動執行器分為正作用和反作用兩種形式,所謂正作用就是信號壓力增大,推桿向下;反作用形式就是信號壓力增大,推桿向上。這種執行機構的輸出位移與輸入氣壓信號成正比例關系,信號壓力越大,推桿的位移量也越大。當壓力與彈簧的反作用力平衡時,推桿穩定在某一位置,AT氣動執行器又有角行程氣動執行器和直行程氣動執行器兩種。隨著氣動執行器智能化的不斷發展,智能閥門定位器成為其不可缺少的配套產品。智能閥門定位器內裝高集成度的微控製器,采用電平衡(數字平衡)原理代替傳統的力平衡原理,將電控命令轉換成氣動定位增量來實現閥位控製;利用數字式開、停、關的信號來驅動氣動執行機構的動作;閥位反饋信號直接通過高精確度的位置傳感器,實現電/氣轉換功能。智能閥門定位器具有提高輸出力和動作速度、調節精確度、克服閥桿摩擦力、實現正確定位等特點。正是因為這些配套產品的不斷智能化,才使得氣動執行器更加智能化。
AT型氣動執行器俯視圖與常規數據:
A缸體外側麵2個獨立行程限位調節螺栓在2個開關方向進行±5°調節,使執行器在全開位置時與閥門開關位置保持一致。
B端蓋采用高壓鑄鋁,表麵防腐熱塑性塗層,一體式緊湊設計,所有單作用和雙作用執行器都具有相同的缸體和缸蓋,通過增加或拆除彈簧來改變作用方式。
C組合式負荷彈簧設計適用於各種安裝和拆除更安全,也不必擔心彈簧彈出傷人。
D緊固件全部采用不銹鋼材料。
E連接尺寸全部符合國際標準:ISO5211-DIN3337和VDI/VDE3845,氣源介面符合NAMUR標準。
F軸端帶有NAMUR標準槽的多功能位置現場可視指示器,很方便安裝,符合VDE3845標準的信號開關盒、定位器、位置感應開關等其它配件。
G齒軸:標準型為鍍鎳處理,克服內部和外部腐蝕,通用性強,抗斷裂、軸承導向一體化齒輪設計,提高瞭安全性,輸出軸平行四方和對角四方相互轉換安裝,靈活性好。
H缸體擠壓成型的新型鋁合金缸體,精密加工中心製造,內徑和外部表麵硬質陽極化處理。摩擦系數小,使用壽命更長。
I活塞上的復合活塞環,齒條背麵導向軸瓦,輸出齒軸的軸承耐磨環,可實現運行精度,降低摩擦。
J雙活塞齒輪齒條結構設計緊湊,兩活塞對稱安裝,輸出扭矩恒定,受力均衡,迅速平穩,精度高。
K內部氣路,經濟並且無須連接外露管線。
雙作用的操作原理(標準轉向)俯視:
單作用的操作原理(標準轉向)俯視:
AT系列雙作用執行器的選用示例
選用AT型氣動執行器時,先確定閥門力矩再加上安全系數,閥門安全系數跟不同的介質、溫度、壓力、閥芯和閥座之間的摩擦力等許多因素,影響操作力矩。 使用溫度:標準:-20℃(-4°F)至+80℃(+176 °F) | |
AT單作用執行器的選用示例 | |
在選型號中先考慮氣源壓力作用下的力矩和彈簧伸長的力矩。 已知球閥力矩=200Nm,使用介質為蒸汽,使用溫度160℃,現場氣源壓力為5bar,給安全系數為25%計算;安全力矩:200+25%=250Nm。對照單作用執行器力矩表:查氣源壓力為5.5bar一欄,沿著該列(開始和結束)中查找力矩,再向右查彈簧行程開始和結束的力矩。查選結果執行器型號為ZT160,彈簧為11根,產生下列數值: 氣源壓力下0°=377Nm 氣源壓力下90°=259Nm 彈簧行程:0°=3247Nm 彈簧行程:90°=365Nm 註:查到所選力矩,應等於或相近於安全力矩,標準的旋轉方向是順時針關,逆時針開。 |
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