- 產品概述應用於對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控製，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控製。
- 其它信息加熱製冷控溫系統 反應釜動態溫度控製系統 加熱冷卻循環裝置 加熱冷卻循環器 加熱製冷循環器 加熱製冷循環裝置 高低溫浴槽 加熱製冷一體機 加熱製冷設備 加熱製冷浴槽 加熱冷卻循環機 加熱製冷循環泵 加熱製冷循環機 高低溫循環泵
製冷加熱控溫系統典型應用
- 高壓反應釜冷熱源動態恒溫控製
- 雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控製
- 雙層反應釜冷熱源動態恒溫控製
- 微通道反應器冷熱源恒溫控製
- 小型恒溫控製系統
- 蒸餾系統控溫
- 材料低溫高溫老化測試
- 組合化學冷源熱源恒溫控製
- 半導體設備冷卻加熱
- 真空室製冷加熱恒溫控製
製冷加熱控溫系統優點與功能
- 溫度范圍從-100℃至350℃
- 性能優越、獨一無二
- 高精度、智能型溫度控製
- 最高的生產穩定性和可重復性結果
- 采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和製冷速率
- 較高的製冷功率從0.5到1200kW
- 非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質
- 全密閉系統，延長導熱液體壽命
- 7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示
- 多功能報警系統和安全功能
- 超高溫降溫技術，可以從高溫300度直接製冷降溫
- 采用磁力驅動泵，沒有軸封泄漏問題
製冷加熱控溫系統結構設計
這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優勢： 因為隻有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。
高溫時沒有導熱介質蒸發出來。
無需要更換導熱介質，而且不需要加壓的情況下就可以實現-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度連續控溫。
采用全密閉管道式設計，采用高效板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質在一個密閉系統中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質不參與循環，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。
新手教學
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