稱重模塊40t,20噸稱重傳感器模塊配變送器輸出4-20mA信號
仕岡（上海）電子衡器有限公司專業生產高精度高品質的稱重模塊，廣泛適用於工業、食品、化工、水泥等行業，因稱重模塊根據量程來訂價格，及選配功能不同的機表也會影響價格的波動，請有意向的顧客朋友咨詢我們的客服索取最優惠的價格，我們將竭誠為您服務！
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可根據稱重需要選配不同的控製機表：
1、可選配變送器直接把信號傳輸到控製設備
重量變送器
主要特點：
數字標定，隔離電源，抗乾擾
精度高（24位ADC與16位DAC）
輸出類型可設定：4-20mA/0-20mA
0-5V/0-10V
可以連接1-6隻傳感器，內置角差調整電位器
電源范圍寬，外殼防護等級高
技術指標：
電源：直流10-32V
精度：0.1%
2、可選配報警控製機表
XK3190-C8+產品簡介：
XK3190-C8+機表采用高速的Σ-△模數轉換技術。適用於電子配料秤、定值秤、分選秤等控製場合，同時具有上下限報警、峰值保持功能。
XK3190-C8機表新增功能：
1、模擬量隔離輸出；
2、軟件操作菜單簡化，一鍵進入設定目標狀態；
3、 采用獨立菜單模式，常用參數和高級參數獨立設置。
XK3190-C8機表基本功能：
3路光隔離開關量輸入，3路開關量(內置3路繼電器)輸出控製
高精度A/D轉換，可讀性達1/30000
5點非線性修正
換表無需重新標定，隻需輸入原機表的參數即可使用
集加/減法秤/分選秤/上下限報警/峰值保持等功能於一體
定量值、提前量、上下限、節點延時等參數可根據應用自由設置
加/減法秤模式下可選1-2種配料，分選秤模式下可選外控/自檢/自由上下限模式
XK3190-C8機表技術參數：
準確度等級：3級，nind=3000
AD轉換方式：Σ-△轉換方式
AD轉換碼：24bit
轉換速度：80次/秒
輸入信號范圍：-19mV～+19mV
輸入靈敏度：≥1uV/e
非線性：≤0.01%F.S
滿量程溫度系數：≤8PPM/ ℃
傳感器供橋電源：DC：5V；350mA
傳感器連接個數：1~8
3、可選配配料專用控製機表：
XK3190-C601/602產品簡介
XK3190-C602稱重顯示控製器采用Cortex M3內核的32位ARM處理器及高精度Σ-△A/D轉換器件，對重量信號進行轉換顯示，最高可達200次/秒的轉換速度。本顯示器可方便地與電阻應變式傳感器連接組成配料秤、定量包裝秤等，適用於各種高速度與高精度稱重要求的控製場合。
XK3190-C601/602基本功能
具備加法定量秤、減法定量秤、自控分選秤、外控分選秤等四種可選擇工作程序，分選秤可設為通用分選秤或峰值保持秤，通用性好。作為定量秤或分選秤均可存儲5個配方
AD速度可設置，數字濾波強度可設置
稱量數據記錄的貯存、檢查、刪除處理，具有斷電數據保護
具有精確的時鐘、日歷、自動閏年、閏月，不受斷電影響
標準配置具有8個光電隔離開關量輸入，其中2路可作為高速計數輸入、編碼器輸入或中斷（即快速響應）輸入；8個光電隔離開關量輸出（選配外接繼電器盒）。機表的標準版本程序最多可對兩種料進行定量控製
開關量輸入、輸出可擴展，每個IO擴展盒，可擴展8個開關量輸入，8個開關量輸出。最多可串接4個IO擴展盒，總IO數量可達到40入40出
2個獨立的異步串行通訊介面，通訊口
XK3190-C601/602技術參數
準確度等級:3級
最大檢定分度數:n=3000
每檢定分度值e的最小輸入信號電壓:1μV
輸入信號范圍:-15mV ～ 15mV
稱重傳感器供橋電源DC：5V；80mA。可接1 ~ 4隻350Ω傳感器
稱重傳感器連接方式:采用6線製，長線自動補償
顯示:主顯示6位LED數位管,字高0.56英寸，輔助顯示6位LED,字高0.4英寸
稱重模塊40t,20噸稱重傳感器模塊配變送器輸出4-20mA信號
稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上，適用於改造已有的設備，無論是容器、料鬥還是反應釜，加上稱重模塊，都可以變成稱量系統。
與現成的電子衡器相比，稱重模塊最大的特點是不受場地限製，組裝靈活，維修方便且價格便宜。
稱重模塊安裝在容器的支承點上，不需另外占地。特別適用於多個容器並列安裝而場地窄小的場合。電子衡器的量程和分度值有一定的規格，而稱重模塊組成的稱重系統，量程和分度值可以在機表允許的范圍內，根據需要自行設置。稱重模塊維修方便，若傳感器損壞，可以調節支撐螺桿將秤體頂起，不必拆除稱重模塊，就能更換傳感器。
化工企業在物料儲存和生產過程中大量使用各種貯槽和計量槽。但普遍遇到兩個問題，一是物料的計量問題，二是生產過程的控製問題。根據我們的實踐，應用電子稱重模塊，可以較好地解決。
1.稱重模塊應用於物料計量
一般來說，目前貯槽液體的計量，大部分都是采用標尺或流量計來計量的。但這兩種方法都以體積計量，然後再根據液體的密度換算成重量。由於密度與溫度等因素有關，誤差比較大，盡管目前有質量流量計，但因價格昂貴，一般企業很少采用，因而用電子稱重模塊，直接稱出物料的重量是比較經濟實用的。
2. 稱重模塊應用於液位指示和控製
液位是化工生產過程的一個重要控製參數。通常液位指示除瞭現場的液位指示機表外，一般采用變送器把液位信號轉換成標準電信號或氣信號遠傳到控製室。但這種方法，除瞭前麵所說因密度的變化引起液位的誤差外，還有可能因物料結晶、堵塞等造成假液位的情況，嚴重時甚至會釀成事故。另外，因變送器的測量部分直接與被測介質接觸，對於一些腐蝕性介質，則需要選用價格昂貴的耐腐蝕材料。而稱重模塊不與被測介質直接接觸，上述缺點均不存在。並且稱重顯示機可以選用帶模擬量輸出介面，接到記錄機、調節器上，實現自動記錄和控製。
3.稱重模塊應用於投料量有嚴格要求的場合
有一些生產過程對投料量有嚴格的要求，不少企業都把計量槽直接放在地上衡上來控製投料量。但地上衡檢修或檢定時，需要用吊裝設備把計量槽吊下來，比較麻煩。如果采用電子稱重模塊，因計量槽本身作為秤體，因而不存在吊裝問題，檢修比較方便。
稱重模塊選購、安裝、調試註意事項：
1. 選型註意事項
稱重模塊的選型，一般根據容器的支承點來選用3隻一套或4隻一套的模塊的量程，由於存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規則選用。多傳感器靜態稱重系統：
固定負荷(秤臺、容器等)＋變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數×70％，其中70％的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
2安裝註意事項
要註意水平調整，包括單個模塊的安裝平麵和一套稱重模塊之間的水平調整。
焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳感器。
如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便於砝碼上下安放。
接線盒必須註意防潮，多餘的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝於室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發生，因此必須引起足夠的重視。
3.調試註意事項：
調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處於自由狀態，否則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。
調試時，要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上最好改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。
量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據最大物料稱量，從說明書所給的分度數和分度值中選取大於等於最大稱重量作為量程。
稱重顯示機電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許范圍，則會引起數字漂移。最好使用穩壓電源。
由於電子稱重模塊組成的稱重系統便於實現過程自動化稱量，便於與計算機聯網，因而在化工企業必將得到越來越廣泛的應用。
稱重模塊40t,20噸稱重傳感器模塊配變送器輸出4-20mA信號
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