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隨著生產規模的擴大，產量的提高，為瞭提高生產效率和節約生產成本，自動定量控製設備目前很多企業都會用到或者需要進行項目改造；我公司積極響應廣大用戶需求，自主開發出瞭DLPL定量控製系統，它把具有操作簡便易學，顯示直觀，手動控製流量或自動控製流量相結合等特點。特別適用於油田摻油、摻水、摻藥、配料、定量註水及各種液體的定量控製。主要針對目前一些現在仍采用人工操作罐裝/打料，同時也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企業用戶，建議采用本系統。
DLPL定量加水控製系統根據客戶不同的需求，定製不同的定量系統。
一、系統組成
1、流量傳感器：這是控製的基礎，直接影響控製的效果，因此基本要求是測量精度越高越好，有信號輸出功能。同時流量計種類較多，還要根據測量介質、管道口徑、流量范圍、防爆、防腐、防護等級等參數和要求進行選型，選擇合適的流量計。
2、DLPL控製箱：內含定量控製機、內部控製線路及組件、外部控製按紐和指示燈等，箱子的標準尺寸400*300*200mm，輸入電源（AV220V）統一給控製箱供電，其他設備如流量傳感器、電磁閥等設備均有控製箱內部直接供電；並可加接打印等功能。
3、斷流設備：可以是管道已有的動力設備，如泵；也可以是後裝上去的電磁閥、電動閥等設備。
二、控製過程
定量控製機接收流量計的流量信號後，在其內部完成流量的累計，同時在控製機內部設定好所需要的定量控製值，當定量控製機顯示的累計數值達到所設定的定量控製值時，定量控製機輸出開關量信號。此時利用該開關信號通過配接繼電器或接觸器來控製安裝在管道上的斷流設備，從而達到定量控製的效果。
三、產品特點
1、隻需要流量計、控製箱和斷流設備組成，結構簡單，成本低；
2、控製箱內的控製線路及組件是根據客戶所需要的流量計和設備量身定製的，信號線連接簡單，流量計及斷流設備直接由控製箱內部供電，到現場後一般無需調整；
?3、控製機為全中文顯示，操作方便，顯示直觀；控製箱麵板設有“啟動”、“停止”和“清零”按紐，也可外接按紐，並有“狀態指示燈”顯示，因此顯示直觀，操作簡單、方便、易學；
?4、每次定量控製值可以根據需要任意更改，隻需在定量控製機內操作完成，也可根據要求設置幾組常用量，打料時直接選擇就行，無需再次設定；
四、主要功能
1、設有大、小閥控製，分別控製大流量和小流量，達到精確的定量控製；
2、同時控製泵和閥門時，設有泵延時起動和泵提前關閥功能；
3、配有溢料、憋泵介面，發生溢料、憋泵時關閉打料即時保護；
?4、在定量控製機內可查看總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等，並設有打料次數、每次打料時間、每次打料量、日或月累計等查詢功能；
5、可配打印機進行實時打印功能，打印功能包括打料起止時間、打料量、實際打料量、打料名稱（根據客戶要求自由設定）；斷電保持打料前的工作狀態。
6、控製機與控製箱完全自主研發，因此如需其他功能我們可作訂製；
五、訂貨須知
1、選擇合適的流量計：告之測量介質名稱、測量管口徑、工作壓力和溫度、流量范圍或其他要求，我們給您選型；
2、說明控製的要求：如每次定量值的大小、每天控製的次數、是否每次控製的值都一樣以及其他要求；
3、選擇斷流設備：如已有斷流設備請告之其工作電源和功率，我們作量身訂製；如需要我們提供斷流設備也可以。在此我們建議斷流設備請選擇電磁閥或電動閥（在需要延時啟動或關閉時）為佳，不要控製泵，同時在管道佈置時，以液位差產生的滯流為動力源最好，這樣在控製時最為安全、測量精度也最佳。
六、現場安裝管道示意圖及安裝註意事項
1．流量計安裝（詳見說明書）：至少保證流量計前後直管道前10D後5D（D為管道口徑），且越長越好，如前麵有泵和調節閥時要盡可能的增加前直管道的長度，遠離它們，安裝點附近應無強電、強磁和變頻乾擾。安裝點管道必須為滿管流，當安裝管道為垂直走向時，流體流向必須為從下往上。
2．電磁閥：應安裝在流量計後麵，且與流量計應有40D（D為管道口徑）以上的距離，避免電磁閥在動作前後引起的振動和電磁場影響流量計的計量準確度，另外電磁閥的安裝點應盡量接近流量出口為宜。
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