1控製系統編輯
在分析石化企業裝車需要、總結國內外先進經驗和教訓的基礎上，開發的DL-S定量裝車系統，可滿足各種小鶴管汽車和火車定量裝車需要。
系統由現場控製部分和遠程管理部分組成，現場控製部分使用DLB型定量裝車控製機對現場機表進行采集和控製，遠程管理部分使用工業計算機進行集中管理，兩部分通過RS485總線連接，構成集散式定量裝車系統。操作人員即可在現場進行參數設定、操作和監視，又可集中在調度室進行遠程監控和管理，實現管控一體化。
系統結構合理，功能齊全，開單銷售、提貨、裝車到出庫、核算、報表，每一個環節都可以有相應的功能支持；系統出錯自動報警，操作自動記錄，既可有效防止事故發生，又能防止操作上的人為作弊，使操作和管理更完善。
信號檢測處理功能
對裝車情況實時檢測和處理，對下位機進行控製，並采集其數據，對數據進行實時處理和保存。
畫面顯示功能
畫面顯示分數據顯示畫面、工藝流程圖畫面、設備狀態顯示畫面、曲線記錄顯示畫面、報警信息匯總顯示畫 麵及其它顯示畫面等，畫面顯示直觀、色彩鮮明，操作簡便、主要部分采用動態顯示。
操作保護功能
為防止非授權人員操作系統，系統對錯誤操作有報警提示，同時在進行重要操作時均設有密碼保護功能，以保證系統安全操作。
權限分配功能
系統設有多級權限，每位操作員隻能在自己的權限范圍內進行操作。
報表功能
根據客戶的要求定製各種報表格式和內容，報表輸出分自動定時和人工隨機兩種打印輸出方式。
網路通訊功能
可與DCS系統，公司網路，Internet連接，實現資源共享，方便系統管理。
3定量裝車控製機編輯
DLB系列定量裝車控製機是DL-S定量裝車控製系統的核心。它是以高性能ARM處理器為核心的智能型防爆機表。可分散式安裝於裝車鶴管附近，現場控製汽車或火車裝車作業；通過標準工業控製網路連結裝車監控機。
特 點
1、隔爆型機表，可直接安裝在裝車現場。
2、對閥門、油泵進行程序控製。
3、對體積流量進行溫度補償，提高裝車精度。
4、小流量裝車，提高控製精度，防止水擊。
5、遠程/本地設置各種參數，密碼保護設置權限。
6、大液晶顯示裝車狀態及故障狀態，人機交互能力強。
7、全場總急停、防溢、防靜電聯鎖控製。
8、遠程/本地兩種控製方式可選。
9、采用CAN/RS485介面與上位機通信。
10、具有與現場智能機表通訊的功能。
功能簡介：
1、可同時連接4組閥門，閥門動作順序可編程，采取8路回訊信號。
2、接收流量計脈沖信號，4-20mA信號，與流量計進行實時通訊采集數據。
3、連接4-20mA輸出的溫變或Pt100鉑電阻，采集誤差為0.2%。
4、連接電流型、電壓型或無源液位開關。
5、連接各種常用的靜電接地夾。
6、系統控製裝車達到的精度±0.2%。
7、采用開放式MODBUS通訊協議，便於系統組網。
定量控製
控製機可根據設定的定量值，自動發出開關閥信號，實現定量裝車。
溫度補償
根據物料的溫度，對物料因溫度變化而產生的密度和體積的差值進行補償。
接地聯鎖
控製機可根據槽車接地情況，完成接地聯鎖控製，防止靜電累積產生火花。
防溢聯鎖
控製機可根據高位報警狀態實現防溢聯鎖控製，防止過裝或溢出。
參數設定
可根據情況設置物料密度、流量系數、膨脹系數、閥門組態信息等。
本地/遠程控製
根據需要可實現遠程上位機控製或本地控製。
通信
可使用CAN/RS485端口與上位機通信，便於集中管理
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