自動化配料系統是以電子秤為基礎，與先進的計算機工業控製技術、通訊技術相結合，選用PLC可編程控製器、智能調節器、變頻調速器及工業控製計算機為基本控製單元而設計製造。系統具有控製功能完善、顯示操作集中、數據處理方便、安裝維護簡單、系統運行穩定等基本特點：其基礎稱重單元為JGC－40型電子秤或LXC型螺旋計量秤，具有精確地計量性能、穩定的零點，並獲取真實穩定的配料量數據，以確保計量精度、配比準確度、實現系統穩定運行。根據配料工藝的實際過程以及動態方式反映上料、儲料、配料以及相關設備的工作狀態及參數，已形成集散配料、集中配料兩大設計系統。廣泛應用於冶金、煤炭、電力、化工、建材、港口、焦化、燒結等行業的配料。
工作原理
力爾達測控JS型集散式配料系統是根據管理集中，風險分散的原理設計而成的一套功能完善的工業控製系統，具有運行可靠性高，穩定性好，可擴展性強等顯著優點。
當物料經過稱重給料時，重量信號和速度脈沖信號被送入稱重顯示器，經稱重顯示器處理顯示瞬間流量和累計重量，同時稱重顯示器輸出一正比於流量的4~20mA電流信號給智能調節器，該值與設定值相比較，經過調節器的比例、積分、微分運算出控製電流4 20mA給電機調速控製器，從而調節皮帶運行速度，達到穩定控製給料量的目的。
上位機一方麵通過RS－485C通訊介面，讀取各種物料的瞬時流量和累計值，顯示各種報表，另一方麵將各種物料的配比下達到各臺調節器，此外還可通過RS－232C通訊介面與PLC進行通訊，讀取並顯示配料小車示意圖，各種報警以及料倉料位等。
系統構成及特點：
力爾達測控系列IS型集散式配料系統是由JGC系列稱重給料機或LXC型螺旋計量秤，稱重顯示器，智能調節器，控製器構成的底層閉環系統，可編程控製器，工業控製計算機和系統軟件等組成。
稱重給料機良好的計量性能為系統提供準確、穩定的基礎數據；
◆ 機表功能：自動校準、自動調零，自動調間隔、自動診斷故障、停電數據保持；
◆ 可實現手動/自動無憂切換；
◆ 單機啟停、順序啟停、料頭料尾對齊、上下級設備的聯鎖、解鎖；
◆ 根據不同的給料設備可選用相適應的動力裝置和變頻控製器；
◆ 不同的現場或同一現場不同的給料方式，如：圓盤給料機、電振給料機、皮帶給料機、螺旋給料機以及直托式等采取相應的控製辦法；
◆ 單臺設定單臺下料量和按比例設定配比量；
◆ 本地遠程設定值輸入功能；
◆ 系統報警裝置使您及時地發現和排除堵料、斷料、過載和皮帶跑偏等故障；
◆ 可選的開環和閉環控製功能，可以實現系統的智能控製
配料系統軟件
控製狀態顯示：畫面以柱形圖的方式直觀反映過程變量跟蹤設定值的狀態，跟蹤值圍繞設定值上下波動，生動地反映系統動態控製過程，在控製狀態下，系統仍將進行正常的故障提示和處理；
歷史趨勢顯示：查詢8小時的流量曲線；
動態流量顯示：實時顯示各料倉流量及實際配料值；
配比設置：根據用戶總配比量及各料倉配比值；
配比查詢模塊：查詢哪一年哪一料倉的配比值及配比下達時間，供分析產品質量；
更換料倉：根據原來倉號更換新的料倉號，通知PLC開啟新倉號配料秤；
料倉物料種類設置：用戶根據提示即可設置各料倉的配料；
打印：打印班報表、日報表等，可根據用戶預期設計特殊的報表；
數據庫查詢：用戶隻要根據屏幕提示輸入要查詢的年、月、日即可顯示指定一天24小時的數據庫，該數據庫不可修改，更利於管理；
故障查詢：用戶隻要根據提示輸入要查詢的日期，系統即可顯示該天24小時的故障登錄情況，如無故障發生則不登錄，對分析質量和質量事故具有參考價值；
用戶通過工控機直接設定各種物料的比例和流量
連續配料系統示意圖
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