常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷軋輥要求表麵淬火，硬度為HS45~105。
軋輥示意圖熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，熱軋輥使用在開坯，厚板，型鋼等加工中。它承受瞭強大的軋製力 ，劇烈的磨損和熱疲勞影響，而且熱軋輥在高溫下工作，並且允許單位工作量內的直徑磨損，所以不要求表麵硬度，隻要求具有較高的強度，韌性和耐熱性。熱軋輥隻采用整體正火或淬火，表麵硬度要求HB190~270硬度。軋輥硬度是一個間接的物理值，它的高低受到軋輥本身內部組織狀態的影響，如軋輥材料的基體硬度，軋輥材料中碳化物的種類和數量，軋輥的殘餘應力等等；同時，由於軋輥硬度檢測常用的肖氏和裡氏硬度檢測均為反彈式硬度檢測，受檢測機器的狀態，操作者的心理因素等其他因素的影響較大。所以無論是軋輥的製造和使用部門，需要配備專人負責硬度的檢測工作，註意硬度計的選型，與其他硬度的對比關系要穩定，同時要註意經常送檢和校對硬度檢測機器和標準試塊，有條件的企業可以推廣利用標準軋輥來進行硬度計的校對工作。