鄭州市世鑫重型機械製造有限公司提供生產鋁板帶箔產品的解決方案，為鋁加工企業提供全方位服務。公司擁有300餘名各類經驗豐富、素質優良的設計人才、製造高級技工、調試及服務工程師。公司生產基地位於河南省省會鄭州和九朝古都洛陽之間的中原明珠鞏義市。公司多年來通過自主創新研發出瞭一系列先進的高端裝備，開辟瞭有色金屬和黑色金屬兩個市場，市場競爭能力得到瞭顯著提高。我們生產的產品有：鑄軋機、冷軋機、熱軋機、箔軋機、鉛軋機、銅軋機、鋅軋機、鎂軋機、冷連軋機、拉彎矯直機、縱切機、橫剪機、鋁箔分切機、鋁帶清洗生產線、板式過濾機、鑄軋輥、熱軋輥、冷軋輥、輥套、工作輥、支撐輥、套筒、軸承座及其他備件。也可修復各種軋輥，鑄軋輥套退套換新套，輥芯堆焊修復、車磨加工等業務。
鋁板帶鑄軋機的工作原理是：鋁熔體流經慢速旋轉、被水冷卻的兩軋輥所構成的鑄軋區後，形成具有一定厚度與板形的固態鋁板坯的過程。鋁由液態開始結晶凝固並被軋製成形的過程都是由既是結晶器又是鑄軋機中承受各種變形抗力最大的部件—鑄軋輥來完成的。鑄軋輥主要是由一個中心部位鉆有進、出水孔，表麵帶有溝槽的輥芯和一個輥套組成，它是鑄軋機中最關鍵的部件，直接影響著產品的質量，所以，輥芯、輥套從材料的選擇、結構的設計、加工的順序、裝配的方法到使用過程每一步都顯得至關重要。
鑄軋輥在生產中的合理使用，通常鑄軋輥是從經過磨削換輥投入使用後，一直到輥麵出現龜裂影響到鑄軋板的質量時，才卸下重新裝修。裂紋的深度是修整的依據，先用車床將軋輥在半徑方向去掉1.5～2.5mm，甚至更多，才可將龜裂層完全修整掉，經過探傷確認後，再轉到磨床，磨成鑄軋工藝所要求的光潔度和輥凸度。這種換輥修整的方法其實是很不經濟的，因為輥麵一旦出現龜裂後，他向縱深的發展速度是很快的，需要車削更多的輥套才能消除龜裂層，從而縮短輥套的使用周期。所以最好的方法就是在輥麵即將出現龜裂或龜裂剛產生時就進行換輥，實施車磨加工，這樣對輥套的車削量就小的多，也就延長瞭輥套使用壽命。
公司擁有與中南大學冶金研究設計院、中科院力學研究所的強力技術支撐。現已成為河南省最大的冶金軋製成套設備的設計製造企業。公司技術裝備力量雄厚，現有各種大型軋輥磨床、高精度軋輥磨床、大型落地鏜銑床、大型龍門鏜銑床、大型立車、大型滾齒機、大型罩式退火爐、井式調質爐、淬火機床等製造設備。歡迎新老用戶來我公司參觀、洽談業務。
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