100噸快鍛打頭機為包括機械(含兩副打頭模具)、液壓、氣動、電氣及其控製系統的機電一體產品。快鍛打頭機是專為冷拔機配套的產品。
可實現規格直徑≤Φ120mm鋼管的熱打頭作業。由於打頭塊成型角的不同,打頭機所完成的打頭直徑和成型長度均有所不同。打頭部分僅是為後續的拉拔工藝服務的,最終必須切除。而拉拔作業是一個動態的過程,工件的材料、強度、直徑規格、鋼管壁厚、拉拔速度等都會影響到拉拔力的大小。因此需要用戶對拉拔的各方麵進行綜合考慮,確定最優的打頭直徑和打頭長度,以達到最高的生產效率。設備隨機配置的兩套打頭模具是按照用戶的特定要求所確定的(主要用於乙方工廠預驗收)。本機經PLC控製可實現自動打頭作業,操作簡單,維護方便。
快鍛打頭機具有如下功能:(1)可實現熱打頭,也可實現冷打頭,僅需要更換熱/冷打頭模即可轉換工作模式。(2)隻需要更換不同規格打頭模具,即可實現不同規格和壁厚鋼管的打頭作業。(3)在人工調整打頭長度後,可實現同批次鋼管的自動定長打頭。(4)可在線佈置,利用穿孔餘熱實現自動打頭;亦可離線佈置,配合上料機構、對齊輥道、步進臺架、改頭爐、升降調整輥道、下料收集臺架等輔助設備,可實現離線自動打頭(上述輔機設備用戶自製)。
快鍛打頭機的優勢說明
序號 | 項目 | 優勢說明 |
1 | 打頭節奏 | 根據打頭長度要求,約15秒左右完成一次打頭作業 |
2 | 頭部材料利用率 | 快鍛打頭具有鍛造延伸,頭部的直線部分相對擠壓製頭節省材料約20-60%。過渡錐部約50%可成材利用。頭部材料利用率高。 |
3 | 自動化程度 | 自動操作,工人勞動強度低,工作環境好。 |
4 | 其它優勢 | 1、打頭後的頭部為同心圓柱+同心圓錐+中間通孔。鋼管內壁後續酸洗和磷化處理方便,效果好。可縮短鋼管內壁的酸洗、磷化、皂化時間。酸洗和磷化處理時間較短,成本相對較低,生產效率較高。 2、頭部規整,可基本杜絕丟拔和拔斷現象,後續拉拔的生產效率高。 3、以45鋼為準,可實現2-20mm壁厚管的熱打頭。打頭壁厚范圍廣。 4、一次熱打頭可實現2道,甚至3道連拔。取消瞭連拔工序的中間改頭,節省瞭中間改頭成本和材料消耗,從而提高瞭拉拔產品的成材率和生產效率。 5、模具更換方便快捷。 6、紅熱鋼管剝落的氧化皮在機外,設備的使用壽命長。 7、更換冷打模具後即可進行冷打頭作業。以45鋼為準,可實現2-8mm壁厚管的冷打頭。 |
- 修磨機:鍛圓修磨機、無芯式修磨機、夾送式修磨機、鋼管內圓修磨機、鋼管外圓修磨機、方坯修磨機、扁坯修磨機、方扁坯修磨機、圓坯修磨機、方圓坯修磨機等;
- 矯直機:二輥式、七輥式、十輥式等;
- 倒棱機:砂輪倒棱機、螺旋輥式砂輪倒棱機、鏈式平輥砂輪倒棱機、對輪式砂輪倒棱 機、圓 鋼刀具倒棱機、數控異徑內孔鏜床等;
- 鋸切設備:砂輪鋸、金屬切割機、熱鋸機、定尺機等;
- 鋼帶自動打包機 .
- 節能產品:全自動大功率節電裝置、智能路燈節電裝置等;
- 棒材精整生產線:圓鋼精整線、方坯精整線、扁鋼精整線等;
- 軋鋼配套設備:小棒生產線設備、大棒生產線設備、中板生產線設備等;
- 鋼管生產線:U型鋼管精整線、冷拔管精整線、熱軋管精整線、鋼管表麵塗油線等;
- 煉鋼配套設備:風動送樣機、煉鋼備件:水冷爐蓋、鐵水包、鋼包、中間包、電爐水冷爐 壁)、備件等.
江陰圓方機械製造有限公司創於2006年,2007年遷入南閘工業園,主要產品為冶金軋鋼後道處理設備,為國內較早的冶金設備生產企業。近年來,在南閘街道及各級領導的關心下,我公司發展較為迅速,產品遍佈首鋼、寶鋼、興澄特鋼等全國各大知名鋼廠,部分產品遠銷東南亞地區。
公司現有職工共300人左右,其中大專以上文憑占總人數的35.09%,科研人員占總人數的15.3%,高級工程師3名;高級技工28名。2010年實現開票銷售10407萬元,銷售和利稅同比搬遷前翻瞭近四翻。
自2007年起,公司以營造企業文化為中心,大力推行現代企業管理製度,製定和完善瞭公司中遠期發展規劃戰略,內部推行信息化管理,公司實現瞭從原有的經驗管理模式向科學決策管理模式的轉變。在對員工的管理上,充分體現人性化管理,通過鼓勵員工參與企業管理、開展多種業餘活動,使員工不斷融入到企業文化當中,員工的歸屬感和成就感較以往有瞭較大提高。這一切為公司今後的健康發展奠定瞭堅實基礎。同時,我們深知不掌控技術含量的產品就不具備市場競爭優勢的這個道理。因此,公司高度重視產品技術創新,每年投入的研發經費占企業銷售額的4%以上。
為推動產品技術創新,我們努力做實三個“好”,即用好人、搭好臺、借好力。首先是用好人。當今市場的競爭其實就是企業人才的競爭。因此,公司高度重視各類人才的引進和培養。每年在招聘一批大中專生的同時,還高薪聘請一批冶金方麵的專傢來不斷充實自身的技術力量。目前,公司擁有各類技術研發人員30餘人。在內部,公司給予技術研發人員寬松的研究環境,容忍開發失敗。公司現已形成瞭一套較為有效的人才培養和激勵機製。在此基礎上,公司還計劃再引進一批冶金方麵的高級工程師,以此來優化公司人才結構,增強公司的科研隊伍力量。同時,我公司將劃立專門的培訓基金,對在崗的科技人員進行培訓,使其得以不斷的自我提升。
其次是搭好臺,即舍得投入,不斷加快企業技術裝備的更新改造和研發平臺的建設。硬件條件和研發環境是企業技術創新的前提。2009年,公司擬投資1000萬元,成立瞭江蘇省工程技術研發中心。今年,公司又計劃投入約1000萬元新增數控加工中心等高端加工設備,以加強公司的加工技術能力。
最後是借好力,這個力就是企業外部的研發力量。企業科技創新,單單依靠企業內部研發團隊,有時會顯得力不從心,而且成本高昂。特別象我們公司,生產的產品大部分為非標產品,每個產品都需要技術攻關。因此,我們在充分整合和利用內部資源的同時,積極與全國各大知名院校合作,形成優勢互補。到目前為止,我們已經與南工大、北鋼院等院、所建立瞭長期合作夥伴關系。一系列的產學研合作,大大縮短瞭新產品研發周期,我們公司的整體研發實力也得到瞭快速提升。
經過不斷努力,我公司的產品技術創新能力日益增強,現已擁有各類國傢專利30餘件,其中國傢發明專利12件,年專利申請量保持在6件以上,公司09年被江蘇省評為高新技術企業。液壓滑落式方坯、扁坯修磨機、全自動六角堆垛機、新型移動式熱鋸機等產品被認定為瞭江蘇省高新技術產品,還有多個產品被評為無錫市名牌產品。公司產品在國內各大鋼廠普遍使用,如:寶鋼、首鋼、南鋼、杭鋼、冶鋼等
今後,公司將一如既往,加快企業創新與轉型,使公司能持續、不斷提升企業的核心競爭力,健康、快速發展壯大。把一流的產品推向市場,持續改進,不斷進取,滿足用戶需求。
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