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產品介紹
JD600-Y型傾轉式鑄造機采用可編程程序控製器PLC,行程開關控製，液壓傳動。具有自動化程度高，開模力大，工作平穩可靠，工藝參數調整范圍大，操作簡單方便，裝卸模具方便等特點。
機械部分：JD-600Y型傾斜式鑄造機械部分是由定模支撐板，頂芯板，動模板，動模支撐板，導柱、導套、回轉支架，緩沖器，限位器和底座等部件組成。
動模板、定模板、導柱、導套以及連接板組成門字型結構，由回轉軸經滾動軸承與裝在底座的支架連接，回轉油缸推拉床身作水平至垂直回轉運動。頂芯部分，由頂芯板、按裝板按裝在定模按裝板上。由於門字型結構具備足夠的剛性，保證在使用較大型模具時能平穩運行。
動模部分由動模板，導柱，導套，支架，液壓缸組成。模板經導柱和導軌導向，由油缸帶動做開合運動。
頂芯部分由頂芯板，油缸按裝板，導柱，液壓缸組成。頂芯板經短導柱導向在頂芯缸的推動下，模具的頂芯板從靜模中頂出工件。
液壓部分
JD-600Y型傾斜式鑄造機的全部機械運動均由液壓系統實現，整個液壓系統由變量葉片泵，電磁換向閥，管路和執行液壓缸組成，在電氣系統的控製下各運動部件可在預定的工作速度和出力下工作。液壓缸分別是執行床身傾轉運動的HSG K90/45型油缸，執行動模板開模運動FA65/125×152×600,油缸頂芯運動的FA50/100×120×50油缸。
電控部分
JD-600Y型傾斜式澆註機電氣控製由功率控製部分和程序控製部分組成。功率部分控製液壓站的開停。程序控製部主要由PLC,模擬量模塊，旋轉編碼器等組成。
產品屬性
主要技術參數：
1、模具最大尺寸 800×550×40
2、最大合模力 65KN
3、最大開模力 50KN
4、最小閉合高度 300
5、動模板最大行程 600
6、頂芯油缸出力 30KN
7、工作臺傾轉角度 0～90度范圍內任意設置
8、工作臺傾轉速度 8度/S≤V≤4度/S
9、液壓站額定功率 3.7KW
10、液壓系統壓力等級 6.3Mpa
11、液壓系統工作壓力 5.5Mpa
12、控製方式 手動、自動
使用及維護
安裝和調試
本機在安裝前須按要求製作基礎。
機器後部危險區域設置危險標志或安全隔離
安裝內容
1、鎖緊地腳螺母
2、安裝主機與液壓站間液壓油管
3、移走固定支撐物，檢查各受力部件連接螺栓是否擰緊
4、插好和鎖緊各連接電纜
5、接好三相動力線
調試步驟：
1、工作危險區不得站人
2、接通主電源，控製麵板“電源指示”燈亮。若不亮，檢查主電源是否接通。按下"液壓工作“按鈕，液壓站電機應逆時針旋轉，若不正常，檢查電機接線是否接反。
3、將手動/自動開關撥到手動位置。
4、檢查機器後部緩沖支架上的行程開關尾部LTD指示燈是否亮，若不亮調整行程開關上下前後位置，使之能準確可靠感應到信號。
5、撥動”傾轉/復位“床身旋轉動作，若不動作，檢查控製電纜是否插好。
6、床身在旋轉過程中若沖擊較大，則須調整機器的參數設置。若床身在傾轉和復位時有明顯的震動現象時須給油路排氣。
7、分別按下”開模“”合模“按鈕，動模板上下動作。若不正常，檢查行程開關及其擋鐵位置或控製電路。
8、分別按下”頂芯起“”頂芯退“按鈕，頂芯板動作。若不正常，檢查控製電路。
9、最後按”合模“按鈕合模，按”90傾倒“按鈕床身回轉至水平位置。調試完畢。
其他說明
操作說明
操作前的準備工作：
在觸摸屏上設置全部工藝參數，註意在床身傾轉和復位過程的開始和停止最少預留5度緩沖角。如在回轉過程中需要時變速也要設定緩沖角。
手動操作
手動操作來檢查，調節各部件運轉情況或用來確定自動操作的工作參數。
1、打開控製櫃的電源開關
2、按”液壓站開“按鈕，液壓站開始工作
3、將”手動/自動“開關轉到手動位置，手動指示燈亮，進入手動狀態。這時通過各動作按鈕操作。
自動操作
1、將”手動/自動“開關轉至自動位置
2、設備在合模狀態時，踩下腳踏開關或按下控製臺上的”啟動“按鈕，床身將按照預定的工藝參數傾轉,凝固復位,其它工作則由手動視工藝要求靈活完成.
3、應急操作
在遇到意外事故需要緊急停機時，采用應急操作。
4、應急停機
按下”急停“按鈕，機器立即停止運行
5、突然斷電時停機
在自動運行時，突然斷電停機，應切斷電源
6、緊急停機後的重新啟動
6-1 把”急停“按鈕拉出復位
6-2 把“手動/自動”開關轉向“手動”
6-3 恢復機器到原始狀態
6-4 恢復機器到自動狀態
7、停機
7-1 將機身回轉水平位置
7-2 關閉液壓系統
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