青島天潤高頻感應加熱設備高頻機械高週波,中頻設備,淬火設備,退火設備,高頻焊接設備,使用簡單,即開即用!
感應加熱的基本原理將工件放在感應器中,當感應器中通過交變電流時,在感應器周圍產生與電流頻率相同的交變磁場,在工件中相應地產生瞭感應電動勢,在工件表麵形成感應電流,即渦流。這種渦流在工件的電阻的作用下,電能轉化為熱能,使工件表麵溫度達到淬火加熱溫度,可實現表麵淬火。
中頻、高頻、超高頻感應加熱設備相比傳統加熱設備的優點有:
1、超小體積; 2、24小時不間斷工作能力; 3、節能省電,生產成本低; 4、安裝,操作非常方便, 即學即會; 5、加熱速度快, 減少表麵氧化; 6、可避免表麵脫碳, 提高產品的質量; 7、 極大地改善車間工作環境。
高頻機整機特點:
1.采用富士MOSFET管及西門子IGB功率管和獨特的第三代逆變技術.
2.可調節加熱保溫過程的功率時間有利於提高加熱的質量和加熱的重復性, 簡化工人之操作技術.
3.安裝簡單,接上單相220V電源進水出水即可幾分鐘可完成.
4.占地極小,操作簡單,幾分鐘可學會特別安全,輸出電壓低於36V,免除高壓觸電危險
5.加熱效率達90%以上,比真空電子管高頻焊機省電70%待機狀態下幾乎不用電。百分之百滿負載設計,可 24小時連續使用。
6.效果好 加熱非常均勻(可通過調節感應圈的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),升溫快,氧化層少,退火後無廢品;
7.超快加熱速度:如1kg白金加熱50秒即可熔化。
8.加熱廣 可加熱各式各樣的金屬工件(根據工作開關不同更換可拆卸式感應圈);
9.感應圈可自由拆裝,更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。
10.取代瓦斯等危險氣體加熱無明火生產,更符合國傢消防安全條例。
11.體積小,重量輕:占地麵積小,節省廠房空間,作業環境好,環保、節能、安全,沒有廢氣、灰塵排除。
12.可配備特製輸出介面,以利於與外部相關
設備聯控,實現生產線的自動化操作。
高頻機主要應用范圍:
一、加熱(熱鍛、熱配合、熔煉):
1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度後(根據材質不同加熱溫度也不同),通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如:表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱,利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機轉子、電熱管封口等等。
3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫,把金屬化成液體,主要適用於鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。
二、熱處理(表麵淬火):
它主要是通過對工件的加熱等處理後使得金屬材質的硬度發生變化,具體應用如下:
1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;
2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火;
3、 各種電動工具。如齒輪、軸心;
4、 機床行業類。如機床床麵、機床導軌等的淬火;
5、 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;
6、 五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;
三、焊接(釬焊、銀焊、銅焊):
它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化,從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起,具體應用如下:
1、各種五金刀具的焊接:金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鑽頭等的焊接;
2、各種五金機械配件的焊接:五金衛浴產品、製冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊;
3、復合鍋底焊接主要用於圓形、方形及其它異形平麵不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊,也可用於其它金屬平麵釬焊。
4、電熱水壺(電咖啡壺)的發熱盤焊接主要用於不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。
四、退火(回火、調質):
1、各種不銹鋼行業的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等;
2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁製品。
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